[发明专利]一种高性能隔膜阀

说明书

技术领域

本发明属于阀门领域，涉及一种高性能隔膜阀。

背景技术

隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称隔膜阀。用弹性隔膜作为启闭件和密封件的截断阀。隔膜阀的典型结构为阀体为屋脊式，屋脊与隔膜组成密封副。隔膜周边固定，它将阀腔分成互不相通的两部分。隔膜下边为流体通道。阀瓣、阀杆、阀盖等零件都位于隔膜上部，与流体隔离，不受流体腐蚀，同时又能防止铁锈等杂质污染流体。隔膜阀不需要填料函，不存在阀杆的密封问题。阀体内通常衬橡胶或搪瓷，也有整体采用耐腐蚀的金属或非金属材料的(如不锈钢和工程塑料等)。隔膜材料通常为橡胶和氟塑料。隔膜阀的寿命取决于隔膜的耐疲劳性。它特别适用于腐蚀性流体和要求清洁的流体，如醋酸、化纤原料和锅炉软化水等。它的工作压力一般不大于0.6兆帕，工作温度一般小于100℃，公称通径不大于350毫米。

已知，隔膜阀是通过隔膜与阀座直接紧密结合来实现密封，阀座与隔膜均是采用柔性材料制成，通过挤压变形实现密封，但实际中，两者密封面为单一的平面，经常会造成流体泄漏，隔膜阀中的流体一般是具有腐蚀性的流体，泄漏后会造成安全事故的发生，可见隔膜阀的密封性能是非常重要的，另外，隔膜在长期时候后，其翻折部容易老化断裂，需要定期更换，十分麻烦。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种高性能隔膜阀，该高性能隔膜阀密封性能好，防止流体泄漏，无需更换隔膜，解决了现有隔膜阀密封性能差，流体容易泄漏，隔膜容易老化损坏的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种高性能隔膜阀，包括阀体，阀座，手柄，阀帽，丝杆和由橡胶材料制成的隔膜，所述阀体包括进水通道和出水通道，所述进水通道，出水通道的内壁上具有一层橡胶层，所述进水通道和出水通道之间为阀座，所述阀座内壁上同样包裹有橡胶层，所述隔膜固定于所述阀体和阀帽之间，所述丝杆内端连于所述隔膜，所述丝杆外端连于所述手柄，所述隔膜包括固定部和本体，其特征在于，所述隔膜的本体中部处具有通液部，所述通液部呈方形一端为开口且内部为空腔，所述通液部的底部固连于所述阀座，所述通液部的两侧开设有通液口，所述通液口位于所述进水通道和出水通道内，所述通液部内两侧均滑动套设有呈板状的挡板，所述通液部两侧内还具有若干条横向设置的阻挡所述挡板用的限位条，所述挡板能够密封所述通液口，所述通液部内还具有密封板，所述密封板两侧固连于所述通液部的内壁上，所述密封板的一端固连于所述通液部一侧的限位条上，所述密封板的另一端固连于所述通液部另一侧的限位条上，所述丝杆的内端端部处固连有连接板，所述连接板的两端分别固连所述两块挡板的端部。

通过在现有的隔膜上添加通液部结构，无需通过隔膜本体的翻折使阀门打开，通过挡板打开和关闭通液口使阀门处于开启和关闭的状态，结构设计巧妙，避免了隔膜翻折次数过多而导致折断，使其寿命大大延长，密封板的作用使防止流体进入阀帽内对阀门造成腐蚀，通液部的底部始终与阀座的内壁固连，密封性能可靠。通液部与隔膜为一体式结构，所以制成的材料也是相同，丝杆通过连接板带动挡板运动，丝杆内端固连与连接板的中心处，稳定性强，不会发生晃动，限位条对挡板起到限位作用，同时防止挡板下部被流体冲击造成错位。

在上述的一种高性能隔膜阀中，所述通液口位于所述通液部两侧的底部处且所述通液口与所述通液部底壁相连。

该种结构使阀门打开后流体能够顺畅快速的通过，不会出现卡流现象。

在上述的一种高性能隔膜阀中，所述丝杆与所述连接板之间具有呈三角形的加强块，所述加强块一端固连于所述丝杆的外壁上，所述加强块另一端固连于所述连接板上。

加强块起到增强连接强度的作用，当流体压力过大，阀门开启的瞬间丝杆与挡板处容易断裂，加强块有效的增加了强度。

在上述的一种高性能隔膜阀中，所述通液部两侧均具有2条限位条且同一侧的限位条平行设置。

其中一对限位条安装有密封板，另一对限位条设置在位于通液部的底部上方处，平行设置使加工简便，方便挡板安装。

在上述的一种高性能隔膜阀中，所述密封板位于靠近所述开口的限位条上。

密封板的存在放置流体进入阀帽内，通过密封板与通液部底部形成的腔室来流通流体。

在上述的一种高性能隔膜阀中，所述挡板和密封板采用与所述通液部相同的材料制成。

由于隔膜阀流通的流体大多具有腐蚀性，所以挡板和密封板均采用橡胶材料制成防止被腐蚀。