[发明专利]新型的垃圾焚烧炉

说明书

技术领域：

本发明涉及环保发电技术领域，具体涉及一种新型的垃圾焚烧炉系统。

背景技术：

中国的城市化进程发展迅猛、城市扩张、城区膨胀、人口爆增，生活垃圾处理这个过去的小问题已经演变成为困扰各级城市管理者的巨大难题。以北京为例，目前年产垃圾约为500万吨，散布在城郊的面积超过50平方米以上的各种新旧垃圾填埋处理场共有4000余座，形成了“垃圾包围城市”的严峻势态。传统的垃圾填埋措施，由于具有占地面积大，污染水体，散发臭气，污染空气，使得人们都在探索各种有效的垃圾处理措施。其中一种近年来在欧美大力限制和关停的垃圾焚烧和发电措施，在各大、中城市被推广或者计划实施。

目前的垃圾焚烧系统还不完善，很多垃圾焚烧炉都是直接焚烧垃圾直接排放烟气，对空气造成严重的污染。而且目前的垃圾焚烧炉大多采用人工控制，浪费人力，且仅凭经验操作易出现误操作的情况，容易引发事故。

发明内容：

本发明的目的是提供一种新型的垃圾焚烧炉，它采用半自动化控制，大部分操作根据设定的数据自行运转，大大节约人力，且其将净化后的气体排放，安全环保。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含冷却水进水泵、冷却腔、废料入口、微电脑控制器、焚烧炉、出水泵、耐火砖、汽水分离器、排水阀、风机、排渣口、排烟管、二级过滤器、集尘器、集尘桶、一级过滤器，焚烧炉的外壁设置有冷却腔，冷却腔一侧的上下两端分别连接有冷却水进水泵和出水泵，焚烧炉上设置有废料入口、排渣口，焚烧炉的上部设置有汽水分离器，汽水分离器与冷却腔相通，汽水分离器的底部安装有排水阀，且焚烧炉的底部设置有耐火砖，焚烧炉的顶部通过管道与集尘器连接，且其连接的管道内设置有一级过滤器，集尘器的下端连接有集尘桶，排烟管安装在集尘器的上端，且排烟管延伸在集尘器内部的端口上安装有二级过滤器，风机与排烟管连接，且冷却水进水泵、出水泵、排水阀、风机、集尘器均与微电脑控制器连接。

本发明的原理为：微电脑控制器控制冷却水进水泵、出水泵、排水阀、风机、集尘器，能够实现自动冷却水循环，实现风机对排烟管内气体的冷却和排放，自动控制集尘器的运转，自动定时排放汽水分离器内的水。一级过滤器、二级过滤器相配合，能够过滤焚烧炉内焚烧垃圾产生的废气和烟尘，且过滤器可以拆除更换清洗，配合集尘器，大大降低了废气的污染，安全环保。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图，

附图标记：1-冷却水进水泵、2-冷却腔、3-废料入口、4-微电脑控制器、5-焚烧炉、6-出水泵、7-耐火砖、8-汽水分离器、9-排水阀、10-风机、11-排渣口、12-排烟管、13-二级过滤器、14-集尘器、15-集尘桶、16-一级过滤器。

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含冷却水进水泵1、冷却腔2、废料入口3、微电脑控制器4、焚烧炉5、出水泵6、耐火砖7、汽水分离器8、排水阀9、风机10、排渣口11、排烟管12、二级过滤器13、集尘器14、集尘桶15、一级过滤器16，焚烧炉5的外壁设置有冷却腔2，冷却腔2一侧的上下两端分别连接有冷却水进水泵1和出水泵6，焚烧炉5上设置有废料入口3、排渣口11，焚烧炉5的上部设置有汽水分离器8，汽水分离器8与冷却腔2相通，汽水分离器8的底部安装有排水阀9，且焚烧炉5的底部设置有耐火砖7，焚烧炉5的顶部通过管道与集尘器14连接，且其连接的管道内设置有一级过滤器16，集尘器14的下端连接有集尘桶15，排烟管12安装在集尘器14的上端，且排烟管12延伸在集尘器14内部的端口上安装有二级过滤器13，风机10与排烟管12连接，且冷却水进水泵1、出水泵6、排水阀9、风机10、集尘器14均与微电脑控制器4连接。

本发明的原理为：微电脑控制器4控制冷却水进水泵1、出水泵6、排水阀9、风机10、集尘器14，能够实现自动冷却水循环，实现风机10对排烟管12内气体的冷却和排放，自动控制集尘器14的运转，自动定时排放汽水分离器8内的水。一级过滤器16、二级过滤器13相配合，能够过滤焚烧炉内焚烧垃圾产生的废气和烟尘，且过滤器可以拆除更换清洗，配合集尘器14，大大降低了废气的污染，安全环保。