[发明专利]一种耐油橡胶的制备方法

权利要求书

1.一种耐油橡胶的制备方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：

称取下列重量份的原料：丁腈橡胶100-200份、偶联剂10-30份、增塑剂20-40份、硫化促进剂30-50份、防老剂15-35份、氧化锌10-20份、补强剂10-30份和耐油助剂15-35份；

采用GB-10型高速混合机，将高速混合机预热至95℃，将丁腈橡胶、2-硫醇基苯并噻唑、氧化锌和炭黑倒入高速混合机中，在400rpm下搅拌1.5分钟，然后在950rpm下搅拌30分钟，停机敞开盖1分钟，然后加入γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、磷酸三苯酯、N，N’-二甲苯基对苯二胺和1-环丙基-4-[(4-吗啉基)甲基]-2-[(2，6-二氯苯基)硫甲基]-5-羟基-6-溴-1H-吲哚-3-羧酸乙酯盐酸盐，在1200rpm下搅拌20分钟，出料到SK-160型双辊筒炼塑机中，加入两辊开炼机上进行混炼，开炼机前辊165℃，后辊155℃，塑炼20分钟，然后下片；将拉出的片放入QLB-D400X400X2型平板硫化机中压制片材，平板硫化机模板温度为165℃，模压力为1Mpa，模压时间20分钟。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，称取下列重量份的原料：丁腈橡胶150份、偶联剂20份、增塑剂30份、硫化促进剂35份、防老剂20份、氧化锌15份、补强剂25份和耐油助剂30份。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述增塑剂为磷酸三苯酯。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述硫化促进剂为2-硫醇基苯并噻唑。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述防老剂为N，N’-二甲苯基对苯二胺。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述补强剂为炭黑。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述耐油助剂为1-环丙基-4-[(4-吗啉基)甲基]-2-[(2，6-二氯苯基)硫甲基]-5-羟基-6-溴-1H-吲哚-3-羧酸乙酯盐酸盐。