[发明专利]喷气织机不截筘气动光边装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷气织机，尤其涉及一种喷气织机不截筘气动光边装置。

背景技术

喷气织机的气动光边装置，因结构简单，适应转速高，易损件少而被广泛应用于高档高速喷气织机，现有的喷气织机的气动光边装置大多采用固定式的折边器和纬纱剪刀，在使用过程中，为了避免与打纬的钢筘干涉碰撞，需要将钢筘截断到适应上机的筘幅，这就影响了钢筘的强度和品种的变化，同时钢筘的成本高，使得投入较大，另外，截筘也会影响引纬效率。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

发明内容

本发明为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种喷气织机不截筘气动光边装置。

本发明所采用的技术方案为：

喷气织机不截筘气动光边装置，包括织机机架，织机机架上设置有打纬机构、折边机构、驱动机构及剪切机构，打纬机构包括打纬轴、打纬支臂、筘座及钢筘，打纬支臂在打纬轴的带动下摆动，筘座固设在打纬支臂的上方，钢筘设置在筘座的上方；折边机构包括左折边器和右折边器，左、右折边器通过隔块相连，左、右折边器均设置在摇臂上，摇臂通过摇臂支轴支撑在摇臂支架上且摇臂在驱动机构的带动下绕摇臂支轴旋转，摇臂支架设置在摇臂定位座上，摇臂定位座设置在织机机架上。

所述驱动机构包括设置在摇臂一端的滚轮支轴，滚轮支轴上套置有滚轮，滚轮与位于其下方的凸轮相接触并由凸轮驱动旋转，凸轮设置在凸轮调整座上，凸轮调整座紧固在凸轮定位座上，凸轮定位座紧固在筘座上，凸轮的旋转中心为打纬支臂的旋转中心。

所述剪切机构包括剪刀，剪刀包括剪刀动片和剪刀静片，剪刀动、静片设置在左、右折边器之间，剪刀静片与左、右折边器相对静止，剪刀动片与剪刀静片相对转动，剪刀动片与剪刀连杆相连，剪刀连杆与凸轮调整座相铰接。

所述喷气织机不截筘气动光边装置还包括折边器回位机构，折边器回位机构包括拉簧，拉簧的一端与摇臂相连、另一端由拉簧挂架拉起，拉簧挂架设置在摇臂定位座上。

所述滚轮与凸轮间的压紧力可调且通过调节拉簧挂架在摇臂定位座上的位置来实现，拉簧挂架包括挂架本体，挂架本体上开设有定位槽，挂架本体通过紧固螺母与摇臂定位座相连，摇臂定位座上与定位槽相对的位置处均布有多个挂架本体定位孔，紧固螺母可插入不同的挂架本体定位孔中，挂架本体的上端固设有导向杆、下端固设有拉簧悬挂块，拉簧挂在拉簧悬挂块上，摇臂定位座的上端固设有导向块，导向块上开设有导向槽，导向杆可沿导向槽上下滑动。

所述剪刀动片和剪刀静片间的开口大小可调，且通过剪刀连杆在凸轮调整座上的安装位置来实现，剪刀连杆通过铰接轴与凸轮调整座相连，凸轮调整座上设置有多个铰接轴孔，铰接轴可穿入不同的铰接轴孔内。

所述左、右折边器在摇臂上的安装高度可调，摇臂包括横板和竖板，竖板用于安装左、右折边器，竖板上开设有条状定位孔，左、右折边器的下端均通过紧固螺母安装在条状定位孔上，紧固螺母的外径大于条状定位孔的孔宽。

所述凸轮在凸轮调整座上的安装位置可调，凸轮调整座上开设有多个凸轮定位孔，凸轮上开设有多个弧形定位孔，凸轮通过紧固螺母实现其在凸轮调整座上的定位，紧固螺母的外径大于弧形定位孔的孔宽。

所述喷气织机不截筘气动光边装置设置在喷气织机的左侧、右侧或中间位置。

由于采用了上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

1、本发明中的折边机构和剪切结构均采用活动式的结构设计，在打纬时左、右折边器能有效退让，引纬时左、右折边器能准确复位，进而再进行纬纱剪切的过程，不用截筘即可实现气动折边的任务，不仅保证了钢筘的强度，适应了品种的变化，而且提高了引纬效率。

2、本发明中的凸轮可以随打纬机构的运动而摆动，左、右折边器受凸轮的驱动可以有效避让打纬的筘座钢筘部分，防止了干涉碰撞的同时，左、右折边器又能到达需要的折边位置，便于纬纱进入刀口内，利于折边的进行。

3、本发明可设置在织机的左侧或右侧位置进行单侧折边，也可以用于中间位置进行分幅双侧折边。

4、本发明结构紧凑，安装维修方便，稳定性和可靠性高。

附图说明

图1为本发明的轴测图。

图2为本发明的右视图。

图3为本发明除去打纬机构后的后视图。

图4为除去左折边器、打纬支臂后，本发明的打纬在后死心位置，织机在180°时的结构示意图。

图5为除去左折边器、打纬支臂后，本发明的打纬在后前心位置，织机在0°时的结构示意图。