[发明专利]加气混凝土砌块及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土砌块领域，具体地，涉及一种加气混凝土砌块及其制备方法。

背景技术

加气混凝土砌块作为一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，在日常建筑领域用途极为广泛。现所生产的加气混凝土砌块大多采用硅质材料(例如粉煤灰)等作为原料进行生产。

铁尾砂及石英尾砂这类尾矿尾砂，在工业生产中会大量产生，且因其在回收利用中极少可以用到，因而成为一种工业固体废物，导致在生产中产生的这类尾砂常常被作为废弃物进行倾倒，不仅处理不便，且给环境带来了影响。

因此，提供一种可采用铁尾砂和石英尾砂作为主要原料，且制得的产品可以达到国家标准甚至高于国家标准的加气混凝土砌块及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中铁尾砂及石英尾砂只能作为一种倾倒的固体垃圾，不仅不便于处理，且对环境造成破坏的问题，从而提供一种可采用铁尾砂和石英尾砂作为主要原料，且制得的产品可以达到国家标准甚至高于国家标准的加气混凝土砌块及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供一种加气混凝土砌块的制备方法，其中，所述制备方法包括：

(1)将铁尾砂、石英尾砂和水进行混合，得到浆料A1；

(2)将浆料A1、水泥、石灰、铝粉和稳泡剂进行混合，得到浆料A2；

(3)将浆料A2浇注入模后进行初养护；

(4)待初养护结束后，脱模并分割，得到砌块胚体；

(5)将砌块胚体进行蒸汽养护，制得加气混凝土砌块；其中，

相对于100重量份的铁尾砂，所述石英尾砂的用量为50-200重量份，所述水的用量为100-200重量份，所述水泥的用量为20-70重量份，所述石灰的用量为25-50重量份，所述铝粉的用量为0.2-0.5重量份，所述稳泡剂的用量为25-50重量份。

本发明还提供了一种通过上述制备方法制得的加气混凝土砌块。

本发明通过将铁尾砂及石英尾砂进行一定比例的配比来制得加气混凝土砌块的主要原料，同时通过添加其他原料，并通过合理的添加顺序及添加方式，制得加气混凝土砌块的胚料，并将该胚料通过合理的养护步骤，进而制得强度级别可以达到A3.5的标准，干体积密度可以达到B05级别，且具有良好的保温、隔热、隔音、防震、抗渗等性能的加气混凝土砌块，实现废物利用的效果。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种加气混凝土砌块的制备方法，其中，所述制备方法包括：

(1)将铁尾砂、石英尾砂和水进行混合，得到浆料A1；

(2)将浆料A1、水泥、石灰、铝粉和稳泡剂进行混合，得到浆料A2；

(3)将浆料A2浇注入模后进行初养护；

(4)待初养护结束后，脱模并分割，得到砌块胚体；

(5)将砌块胚体进行蒸汽养护，制得加气混凝土砌块；其中

相对于100重量份的铁尾砂，所述石英尾砂的用量为50-200重量份，所述水的用量为100-200重量份，所述水泥的用量为20-70重量份，所述石灰的用量为25-50重量份，所述铝粉的用量为0.2-0.5重量份，所述稳泡剂的用量为25-50重量份。

本发明通过将铁尾砂及石英尾砂进行一定比例的配比来制得加气混凝土砌块的主要原料，同时通过添加其他原料，并通过合理的添加顺序及添加方式，制得加气混凝土砌块的胚料，并将该胚料通过合理的养护步骤，进而制得强度级别可以达到A3.5的标准，干体积密度可以达到B05级别，且具有良好的保温、隔热、隔音、防震、抗渗等性能的加气混凝土砌块，从而实现废物利用的效果。

为了使制得的加气混凝土砌块具有更好的理化性能，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的铁尾砂，所述石英尾砂的用量为80-150重量份，所述水的用量为120-150重量份，所述水泥的用量为30-50重量份，所述石灰的用量为30-40重量份，所述铝粉的用量为0.3-0.4重量份，所述稳泡剂的用量为30-40重量份。