[发明专利]一种密封条热硫化接头胶液及其制备方法和应用无效
| 申请号: | 201410478721.3 | 申请日: | 2014-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN104194680A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
| 发明(设计)人: | 韩杰;纪荣华;姚刚;金涛 | 申请(专利权)人: | 太仓荣南密封件科技有限公司 |
| 主分类号: | C09J123/16 | 分类号: | C09J123/16;C09J11/08;C09J11/04;C09J11/06;C09J5/06 |
| 代理公司: | 上海卓阳知识产权代理事务所(普通合伙) 31262 | 代理人: | 巫蓓丽 |
| 地址: | 215412 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 密封条 硫化 接头 及其 制备 方法 应用 | ||
技术领域
本发明涉及一种密封条接头胶液,具体地说,是一种密封条热硫化接头胶液及其制备方法和应用。
背景技术
密封条是在汽车领域中应用广泛的零部件,主要用于密封汽车需要密封的间隙部位,具有防水、密封、隔音、防尘、防冻、减震、保暖及节能的重要作用。随着社会的发展,人们的审美需求越来越高,因此对产品的外观要求也越来越高,在密封条接头处的外观要求平整美观,而且接头必须有一定的粘结强度。
为了提高密封条接头处的粘结强度,通常所采用的办法是增加密封条接头处的接触面积,从而提高接头强度。但是,增大接触面积在很大程度上影响了密封条接头的美观程度,而且接头强度也不理想。
关于既能提高密封条接头处的粘结强度、又不会影响其美观程度的密封条热硫化接头胶液,目前还未见报道。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种密封条热硫化接头胶液。
本发明再一的目的是,提供上述胶液的制备方法。
本发明另一的目的是,提供上述胶液的用途。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
一种密封条热硫化接头胶液,所述的胶液由以下重量份的材料制成:EPDM生胶100份,氧化锌5~8份,硬脂酸1~2份,碳黑120~140份,硅土30~50份,加工油50~70份,PEG4000 3~5份,增粘酚醛树脂5~10份,硫黄1~2份,促进剂BZ 1~2份,促进剂CZ 1~2份,促进剂M 1~3份,促进剂TMTD 0.5~1份。
所述的碳黑为碳黑N550。
所述的加工油为500#石蜡油。
所述的增粘酚醛树脂为酚醛树脂2402。
为实现上述第二个目的,本发明采取的技术方案是:
一种密封条热硫化接头胶液的制备方法,包括以下步骤:
(a)将EPDM生胶、氧化锌、硬脂酸、碳黑、硅土、加工油、PEG4000、增粘酚醛树脂混炼均匀,冷却后加入促进剂BZ 、促进剂CZ 、促进剂M、促进剂TMTD,再次混炼均匀,出2~3mm厚胶片停放;
(b)将步骤(a)制得的胶片剪成细条,用甲苯和二甲苯浸泡至少24h,让胶料充分溶胀,将硫黄溶解在少量甲苯中,然后加入浸泡的胶液中,搅拌至胶料完全溶解。
所述的步骤(a)中的硫化条件为:硫化温度180~220℃,时间1~3min,压力8~12MPa。
为实现上述第三个目的,本发明采取的技术方案是:
所述的胶液在密封条热硫化接头中的应用。
本发明优点在于:
采用本发明进行热硫化接头的密封条具有较高的接头强度,且接头区小,接头平滑,外形美观。
具体实施方式
实施例1 本发明密封条热硫化接头胶液的制备(一)
(a)按重量称取各组份:EPDM生胶100份,氧化锌5份,硬脂酸1份,碳黑N550 120份,硅土30份,500#石蜡油50份,PEG4000 3份,酚醛树脂2402 5份,硫黄1份,促进剂BZ 1份,促进剂CZ 1份,促进剂M 1份,促进剂TMTD 0.5份;
(b)将EPDM生胶、氧化锌、硬脂酸、碳黑N550、硅土、500#石蜡油、PEG4000、酚醛树脂2402混炼均匀,冷却后加入促进剂BZ、促进剂CZ、促进剂M、促进剂TMTD,再次混炼均匀,出2~3mm厚胶片停放;
(c)将步骤(b)制得的胶片剪成细条,用甲苯和二甲苯浸泡至少24h,让胶料充分溶胀,将硫黄溶解在少量甲苯中,然后加入浸泡的胶液中,搅拌至胶料完全溶解。
所述的步骤(b)中的硫化条件为:硫化温度180~220℃,时间1~3min,压力8~12MPa。
实施例2 本发明密封条热硫化接头胶液的制备(二)
(a)按重量称取各组份:EPDM生胶100份,氧化锌8份,硬脂酸2份,碳黑N550 140份,硅土50份,500#石蜡油70份,PEG4000 5份,酚醛树脂2402 10份,硫黄2份,促进剂BZ 2份,促进剂CZ 2份,促进剂M 3份,促进剂TMTD 1份;
(b)将EPDM生胶、氧化锌、硬脂酸、碳黑N550、硅土、500#石蜡油、PEG4000、酚醛树脂2402混炼均匀,冷却后加入促进剂BZ、促进剂CZ、促进剂M、促进剂TMTD,再次混炼均匀,出2~3mm厚胶片停放;
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