[发明专利]一种棉花专用肥的配制方法有效

专利信息
申请号: 201410478352.8 申请日: 2014-09-19
公开(公告)号: CN104310351A 公开(公告)日: 2015-01-28
发明(设计)人: 陈肖虎;廖吉星;高贵龙;郑培俊;薛涛;林玉喜;赵伟毅;罗春晖;黄芳;赵平原 申请(专利权)人: 贵州大学;贵阳中化开磷化肥有限公司;贵州科鑫化冶有限公司
主分类号: C01B25/30 分类号: C01B25/30;C05G1/00;C05B7/00
代理公司: 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 代理人: 谷庆红
地址: 55000*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 棉花 专用肥 配制 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及化工技术领域,特别是涉及一种棉花专用肥的配制方法。 

背景技术

棉花,是锦葵科棉属植物的种子纤维,原产于亚热带。植株灌木状,在热带地区栽培可长到6米高,一般为1到2米。花朵乳白色,开花后不久转成深红色然后凋谢,留下绿色小型的蒴果,称为棉铃。棉铃内有棉籽,棉籽上的茸毛从棉籽表皮长出,塞满棉铃内部,棉铃成熟时裂开,露出柔软的纤维。纤维白色或白中带黄,长约2至4厘米,含纤维素约87~90%。棉花是世界上最主要的农作物之一,产量大、生产成本低,使棉制品价格比较低廉。中国是世界上棉花产量最多的国家之一。棉纤维能制成多种规格的织物,从轻盈透明的巴里纱到厚实的帆布和厚平绒,适于制作各类衣服、家具布和工业用布。棉织物坚牢耐磨,能够洗涤和在高温下熨烫,棉布由于吸湿和脱湿快速而使穿着舒服。如果要求保暖好,可通过拉绒整理使织物表面起绒。通过其他整理工序,还能使棉织物防污、防水、防霉;提高织物抗皱性能,使棉织物少烫甚至不需要熨烫;降低织物洗涤时的缩水,使缩水率不超过1%棉花需求方面,根据智研咨询数据分析未来十年世界经济增长形势看好,全球棉花消费量保持稳定增长。 

目前,给棉花施用复合肥时,通常是将钾肥、磷肥以及尿素混合施用,以满足棉花对于氮、磷以及钾元素的需求,但是,该种肥料不 仅施肥所需劳动力较大,而且将三种肥料混合后形成的混合态的复混肥,该种肥料被利用率较低,会有部分肥料残留在土壤中,长期施用该种肥料,会导致土壤板结。通过在网上检索,没有发现关于棉花专用肥的专利文献或者报道。 

磷酸二氢钠是制造六偏磷酸钠和焦磷酸钠的原料,主要用于制革、处理锅炉水,作为品质改良剂和制焙粉,及在食品工业、发酵工业中作缓冲剂和发酵粉原料,还用作饲料添加剂、洗涤剂及染助剂等。磷酸二氢钠为无色结晶或白色结晶性粉末,无臭,味咸,酸。加热至100℃失去全部结晶水,灼热变成偏磷酸钠。易溶于水,几乎不溶于乙醇,其水溶液呈酸性。目前,常用的制备磷酸二氢钠的方法有两种,一种是磷酸二氢钠中和法,另一种是碱中和法。磷酸二氢钠中和法是将磷酸二氢钠溶解,加入计量的磷酸中和,经浓缩结晶,干燥得产品;碱中和法是用磷酸和碳酸钠或者氢氧化钠中和,将pH值调节至4.4-4.6过滤,滤液浓缩结晶干燥得产品。以上两种方法所用的磷酸为热法磷酸或湿法净化磷酸,需要浓缩装置,生产成本较高。热法磷酸的缺点在于生产过程中能耗高,污染大。湿法净化磷酸的不足之处在于工艺路线长,装置建设投资大。 

以上技术的改进依然存在着较大问题和困难,其工艺条件控制不好,则会在反应中生成其他其他产品,同时,整个生产工艺中还会有大量的废旧物质排放,难以解决污染物的零排放问题;并且,磷酸二氢钠产品在结晶析出的过程中也难以完全析出,而是始终处于饱和状态的饱和溶液,继而使得磷酸二氢钠在溶液中含量较大,如果深度结晶析出,则获得的磷酸二氢钠产品的纯度较差,影响磷酸二氢钠产品的质量。例如,发明专利申请号为201310044745.3公开了“一种聚磷酸和甲酸钠反应联产高浓、高纯甲酸和磷酸二氢钠的方法”,其是通过制备甲酸钠合成液、干燥甲酸钠合成液、将聚磷酸加入酸化釜中搅拌后再加入甲酸钠在负压下混合反应、再将反应物料进行蒸馏、除 尘、净化、洗涤、精馏、脱水、冷凝、冷冻后制得高纯甲酸。该方法的不足之处在于:工艺路线较长,设备投资大,生产成本较高。 

发明内容

有鉴于此,本发明的目的是提供一种棉花专用肥的配制方法,以解决现有技术中,给棉花施肥时劳动强度大,且施用的肥料残留在土壤中改变土壤结构,致使土壤板结二存在的不足。 

本发明通过以下技术方案解决上述技术问题: 

一种棉花专用肥的配制方法,包括以下步骤: 

(1)原料混合反应:将磷酸与碳酰胺以摩尔比为(1.2-1.4):1加到反应釜中混合,然后以4℃/min的升温速度将两混合物的温度升高到120-150℃,同时搅拌反应130-150min,将温度冷却至30-40℃后再离心分离得中间体; 

(2)制备磷酸二氢钠:将步骤(1)中获得的中间体与碱性钠盐以摩尔比为1:(0.9-1.1)在反应釜中混合反应,以搅拌速度为220-260r/min搅拌反应50-70min,调节反应温度为60-80℃,并调节反应的pH值为8-9,反应结束后,将该料浆置于冷却结晶器中循环结晶,同时检测分析滤液,当滤液中氮含量为9-11%、磷含量为2.8-3.5%时,停止结晶并过滤,得到的滤饼为磷酸二氢钠产品; 

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