[发明专利]一种换热器

说明书

技术领域

本发明涉及换热器技术，尤其涉及多系统串联结构的换热器。

背景技术

目前市场上的空调制冷设备，尤其是大型冷水机组，一方面由于机组制冷量大，另一方面为提高机组部分负荷能效，往往会设计成多系统串联结构。一般厂家在换热器拼接时采用两种方案，方案A：采用2块管板贴合，2个系统的换热管各自与管板胀接；方案B：只有1块管板，换热管为2个系统共用，中间胀接型式。

上述方案A的弊端在于如果机组运行时发现换热管泄露，则需要解除换热器联接，将机组挪开错位后分别检漏，工程现场操作麻烦，费时费力。方案B的弊端在于一旦发现换热管泄露，检修时很难将换热管抽出，即使强行抽出并更换新的换热管，也会受限于现场条件而无法进行中间胀管，所以方案B在发生换热管泄露时大多数情况下只能选择堵管。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种换热器，克服串联式冷水机组换热器维修困难的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种换热器，包括至少两个串联的换热器，在两个串联的换热器之间设有换热器管箱，所述换热器管箱两端通过可拆卸结构与换热器固定，所述换热器管箱包括箱体，所述箱体设有检修口。

优选的，所述箱体的两端设有管箱法兰，所述管箱法兰通过螺栓与换热器管板连接。

优选的，所述箱体内部设有水流通道机构，所述水流通道机构包括与两侧换热器内换热管等径且数量相同的水流道管组成的管束，所述管束两端与两个换热器的管束接口对应。

优选的，所述管束两端安装在两侧的端板上，所述箱体内壁设有支撑端板外圆周面的旋转滚道。

优选的，所述端板外缘设有定位销口，所述箱体上设有定位插销，所述定位插销插入定位销口将端板周向定位。

优选的，所述箱体的左右两侧邻接管箱法兰位置沿箱体室壁周向各均布有4个检修口。

优选的，所述检修口由检修口法兰及检修口法兰盖组成。

优选的，所述检修口法兰盖通过铰链与检修口法兰连接。

优选的，在箱体顶部设有吊耳。

优选的，所述箱体顶部设有排气阀，所述箱体底部设有排水阀。

本发明在两换热器之间串联换热器管箱后，平时可通过打开箱体上的检修口查看管箱内部脏堵情况，发现换热管泄露后只需打开检修口进行检漏操作，而在检修口法兰组件失效或者需更换管箱法兰垫片等情况下，可解除管箱法兰与换热器管板的螺栓连接，抽出管箱操作。

因此，本发明从解决串联机组换热器检修的根源出发，结构简单，真正方便了换热器防污、查污、检修等工作，换热管箱成本低廉，同时又大大节省了换热器维修成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为换热器管箱与两个换热器的连接结构图；

图2为换热器管箱侧面结构图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种换热器，在两个串联的换热器2之间设有换热器管箱1，所述换热器管箱1两端通过可拆卸结构与换热器2固定，所述换热器管箱包括箱体10，所述箱体设有检修口。

箱体10为圆筒形结构，在箱体10的两端设有管箱法兰18封闭箱体两端，所述管箱法兰18通过螺栓与换热器端部的换热器管板21连接，箱体的左右两侧邻接管箱法兰18位置沿箱体室壁周向各均布有4个检修口。

箱体由Q235B钢板卷制而成，材料耐腐蚀性好，经久耐用；管箱法兰选用Q235B钢板铸造而成，法兰面上均匀打Φ24×36mm通孔；2块管箱法兰分别焊接于箱体两侧端面上。箱体10与左右两侧的管箱法兰18通过焊接结合为一体，管箱1通过管箱法兰18与左右两侧的换热器拼接，拼接方式为紧固螺栓联接，紧固螺栓便于拆装，在检修口法兰组件失效或者需更换管箱法兰垫片等情况下，可解除管箱法兰与换热器管板的螺栓连接，抽出管箱操作。

该箱体10的左右靠管箱法兰18位置各设有4个检修口，为了方便打开检修口，检修口设置有检修法兰组件，其由检修口法兰11及检修口法兰盖14组成，所述检修口法兰盖通过铰链与检修口法兰连接。检修口距各自所邻接的管箱法兰端面50mm，箱体上开4个Φ159mm径向孔，用于焊接检修法兰组件。