[发明专利]一种制备磷酸二氢铵副产黄芪专用肥的生产方法有效
申请号: | 201410478218.8 | 申请日: | 2014-09-19 |
公开(公告)号: | CN104261374A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 赵先明;高贵龙;廖吉星;陈肖虎;石秀明;薛涛;朱飞武;赵伟毅;曾舒 | 申请(专利权)人: | 贵阳中化开磷化肥有限公司;贵州科鑫化冶有限公司;贵州大学 |
主分类号: | C01B25/28 | 分类号: | C01B25/28;C05G1/06 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 551109 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 磷酸 二氢铵副产 黄芪 专用肥 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化工技术领域,尤其是一种制备磷酸二氢铵副产黄芪专用肥的生产方法。
背景技术
黄芪为豆科植物,其根为我国著名的常用滋补中药,现代药理研究表明,黄芪具有调节免疫,抗衰老和抗应激,抗心肌缺血、抗肾炎、抗肝炎以及抗骨质疏松等功效,目前对于黄芪种植栽培技术中,对于黄芪专用肥的研究技术较少,而肥料却是黄芪高产优质栽培技术最为关键的因素。但在现有技术中对于黄芪专用肥的研究技术较少,并且均是采用传统的化肥,复合肥以及其他原料肥料进行混合配制而成的,如专利号为CN201010263167.9的《一种黄芪专用肥》采用黄芪药渣、尿素、磷酸二铵、硫酸钾按比例混合而成;又如专利号为CN201310583089.4的《一种黄芪增产剂及其制备方法》是采用硫酸铵、磷酸二氢钾、钼酸铵、硼酸、柠檬酸钠、亚硒酸氢钠等作为原料制成的满足黄芪生长需求的增产剂;由此可见,现有技术中均是采用传统的化肥和复合肥进行一定比例量配制而成的,这种方法配制的肥料能够满足黄芪种植的需求,提高黄芪的产量,但是,大量的这种肥料,长期的投入到土壤中,会使得土壤结构层发生变化,进而造成板结而丧失使用率,其主要原因是,这种肥料中虽然能够满足黄芪作物的需求,但黄芪难以较大量的吸收其中的氮磷钾元素,使得施入的肥料中还有大量的氮磷钾元素没有被吸收完全,进而残留在土壤之中,造成土壤污染的缘故,不仅如此,还会使得土壤越吃越多,进而提高种植户的种植成本。
同时,磷酸二氢铵产品的制备工艺通常是采用湿法磷酸和热法磷酸来进行生产的,但无论是热法磷酸还是湿法磷酸工艺来制备磷酸二氢铵产品,均会给磷酸二氢铵产品的纯度造成影响,使得磷酸二氢铵产品的纯度较差,难以满足工业需求,为此,在制备磷酸二氢铵产品的过程中,需要花费较大的成本来进行磷酸二氢铵产品的提纯;为此,有研究者对此采用中间体替换方式,用磷酸与尿素反应,制备磷酸脲中间体,但该反应是在80℃以下完成的,进而再通过降温结晶处理,析出磷酸二氢铵产品,进而提高磷酸二氢铵产品纯度的;可是,该工艺步骤的往往需要对磷酸二氢铵进行深度结晶,进而最大限度的降低氮磷元素在溶液中的浪费,从而降低磷酸二氢铵产品制备的成本,也可以避免较大量的废液排放给环境造成一定的污染;而在深度结晶过程中,往往又会伴随着其他产品的产生,与磷酸二氢铵结晶混合,进而再次影响了磷酸二氢铵产品的纯度。
为此,本研究者通过对黄芪种植过程中,黄芪养分需求情况,并结合磷酸二氢铵产品制备工艺中存在的缺陷,将黄芪专用肥制备工艺和磷酸二氢铵产品的制备工艺有机结合起来,为磷酸二氢铵和黄芪专用肥的制备工艺提供了一种新思路。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供一种制备磷酸二氢铵副产黄芪专用肥的生产方法,具有将黄芪专用肥制备工艺和磷酸二氢铵产品的制备工艺结合起来,采用磷酸二氢铵产品制备工艺中的废液进行黄芪专用肥的制备,提高磷酸二氢铵产品制备工艺中的附加值,同时避免了对磷酸二氢铵进行深度结晶来降低生产成本,进一步的提高了磷酸二氢铵产品的纯度和质量,同时也能够制备出符合黄芪生长需求,并能够确保残留在土壤中的氮磷钾元素含量较少的氮磷钾复盐复合肥的特征。
具体是通过以下技术方案得以实现的:
一种制备磷酸二氢铵副产黄芪专用肥的生产方法,采用磷酸与尿素按照摩尔比为(1.6-1.7):1进行混合,并调整温度为97-111℃,搅拌反应0.9-1.4h,获得中间体料浆,并向中间体料浆中通入氨气,控制反应温度为65-75℃,搅拌反应30min,反应终点PH值为4.2-4.4,获得含磷酸二氢铵料浆,并将含磷酸二氢铵料浆的产品置于循环降温结晶器中,进行循环降温结晶处理,并检测分析滤液中的氮磷元素含量,调整氮磷元素含量达到1:(1.1-1.3)时,停止磷酸二氢铵产品的结晶并过滤,滤饼为磷酸二氢铵产品,向滤液中添加钾成分和中微量元素化合物调整为化合态复合肥初成品,其中加入的钾成分含量与氮磷元素的含量比为氮磷钾元素形成摩尔比为1:(1.1-1.3):(1.3-1.5);并将初成品置于烘干器中,采用升温速度为7℃/min升温至49-56℃,干燥0.8-1.3h后,调整水分含量为1.7-2.4%,即可制得黄芪专用化合态复合肥。
具体包括以下步骤:
(1)原料制备混合:将磷酸与尿素按照摩尔比为(1.6-1.7):1在搅拌式反应釜中,在温度为97-111℃,控制搅拌釜的搅拌速度为175-205r/min搅拌混合反应0.9-1.4h,得到中间体料浆;
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