[发明专利]一种制备磷酸二氢铵副产山药专用肥的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工技术领域，尤其是一种制备磷酸二氢铵副产山药专用肥的生产方法。

背景技术

在山药的栽培管理中，合理施肥是一项关系到山药产量和品质的重要因素。可是，目前对于山药种植用肥的随意性较强，盲目性较大，氮磷钾施肥比例严重失调，致使土壤的盐分积累较多，山药的产量降低，品质较差，不仅造成肥料的浪费，还容易污染环境，为此有研究者从缓释施肥的角度对山药种植用肥做了研究，如专利号为CN201210200904.X的《一种以生物质颗粒炭为基质的山药专用缓释肥料及其制备方法》采用生物质颗粒碳，粘结剂以及氮磷钾肥中的一种或者几种进行混合制备缓释山药用肥，改善山药用肥的恰当性；又有研究者从施肥降低病菌带入的角度进行研究，如专利号为CN201310228972.1的《一种防治麻山药炭疽病的多元微生物专用肥及其制备方法》采用硼砂、硫酸亚铁、硫酸锰、尿素、磷酸铵、硫酸锌、过磷酸钙等传统的化肥或复合肥与秸秆粉，生物菌等按照一定的配比制成；由此可见，现有技术中关于山药用肥均是采用传统的化肥或者复合肥进行配合而成，这样肥料能够满足山药种植的营养需求，能够提高山药的产量与质量，但是其配方之间难以达到氮磷钾元素的适当比例，使得山药同时吸收氮磷钾元素，而降低土壤中残留的氮磷钾元素，进而克服山药种植因为木桶短板理论而导致缺素症；为此我们急需要对山药种植用肥的专用肥提供一种新思路。

同时，磷酸二氢铵产品的制备工艺通常是采用湿法磷酸和热法磷酸来进行生产的，但无论是热法磷酸还是湿法磷酸工艺来制备磷酸二氢铵产品，均会给磷酸二氢铵产品的纯度造成影响，使得磷酸二氢铵产品的纯度较差，难以满足工业需求，为此，在制备磷酸二氢铵产品的过程中，需要花费较大的成本来进行磷酸二氢铵产品的提纯；为此，有研究者对此采用中间体替换方式，用磷酸与尿素反应，制备磷酸脲中间体，但该反应是在80℃以下完成的，进而再通过降温结晶处理，析出磷酸二氢铵产品，进而提高磷酸二氢铵产品纯度的；可是，该工艺步骤的往往需要对磷酸二氢铵进行深度结晶，进而最大限度的降低氮磷元素在溶液中的浪费，从而降低磷酸二氢铵产品制备的成本，也可以避免较大量的废液排放给环境造成一定的污染；而在深度结晶过程中，往往又会伴随着其他产品的产生，与磷酸二氢铵结晶混合，进而再次影响了磷酸二氢铵产品的纯度。

为此，本研究者通过对山药种植过程中，山药养分需求情况，并结合磷酸二氢铵产品制备工艺中存在的缺陷，将山药专用肥制备工艺和磷酸二氢铵产品的制备工艺有机结合起来，为磷酸二氢铵和山药专用肥的制备工艺提供了一种新思路。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种制备磷酸二氢铵副产山药专用肥的生产方法，具有将山药专用肥制备工艺和磷酸二氢铵产品的制备工艺结合起来，采用磷酸二氢铵产品制备工艺中的废液进行山药专用肥的制备，提高磷酸二氢铵产品制备工艺中的附加值，同时避免了对磷酸二氢铵进行深度结晶来降低生产成本，进一步的提高了磷酸二氢铵产品的纯度和质量，同时也能够制备出符合山药生长需求，并能够确保残留在土壤中的氮磷钾元素含量较少的氮磷钾复盐复合肥的特征。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

一种制备磷酸二氢铵副产山药专用肥的生产方法，采用磷酸与尿素按照摩尔比为(1.4-1.8)：1进行混合，并调整温度为101-131℃，搅拌反应0.7-1.6h，获得中间体料浆，并向中间体料浆中通入氨气，控制反应温度为70-80℃，搅拌反应35min，反应终点PH值为4.3-4.5，获得含磷酸二氢铵料浆，并将含磷酸二氢铵料浆的产品置于循环降温结晶器中，进行循环降温结晶处理，并检测分析滤液中的氮磷元素含量，调整氮磷元素含量达到(1.3-1.4):1时，停止磷酸二氢铵产品的结晶并过滤，滤饼为磷酸二氢铵产品，向滤液中添加钾成分和中微量元素化合物调整为化合态复合肥初成品，其中加入的钾成分含量与氮磷元素的含量比为氮磷钾元素形成摩尔比为(1.4-1.6):(1.1-1.5):(1.4-1.5)；并将初成品置于烘干器中，采用升温速度为3℃/min升温至45-55℃，干燥0.5-2h后，调整水分含量为1-2.5％，即可制得山药专用化合态复合肥。

具体包括以下步骤：

(1)原料制备混合：将磷酸与尿素按照摩尔比为(1.4-1.8)：1在搅拌式反应釜中，在温度为101-131℃，控制搅拌釜的搅拌速度为180-200r/min搅拌混合反应0.7-1.6h，得到中间体料浆；