[发明专利]新型动力牵引取土系统及使用方法

权利要求书

1.一种新型动力牵引取土系统，包括动力供应系统、牵引系统和取卸土系统，

所述动力供应系统包括动力系统底座(1)、动力源(2)、传动轮(3)、传输带(4)和承动轮(5)；

所述牵引系统包括通过绳索连接到三角支撑架(14)上的滑轮B(10)、通过U型地锚(7)连接到PHC预应力管桩钢套管部分(15)的滑轮A(6)和连接滑轮B(10)、滑轮A(6)及动力供应系统的动力牵引绳(8)，其特征在于，

所述取卸土系统包括U型吊环(11)、储土套筒(12)、储土套筒(12)上端开口外侧壁焊接连接的U型固定吊环(9)、储土套筒(12)底部开口处外侧壁焊接连接的的刃脚(13)、储土套筒(12)底部开口处内侧壁焊接连接的限位杆(17)、储土套筒(12)筒壁距底部开口30cm处焊接连接的活门转轴(19)和焊接焊接在活门转轴(19)上并通过活门转轴(19)进行翻转实现封闭和敞开功能的可旋动活门(18)，所述U型吊环(11)通过绳索连接U型固定吊环(9)且与动力牵引绳(8)连接。

2.根据权利要求1所述的新型动力牵引取土系统，其特征在于，所述储土套筒(12)的总长度超出PHC管桩取土深度50～100cm。

3.根据权利要求1所述的新型动力牵引取土系统，其特征在于，所述限位杆(17)在储土套筒(12)底部内侧设置间距为20cm，设置数量为2个。

4.根据权利要求1所述的新型动力牵引取土系统，其特征在于，所述可旋动活门(18)为椭圆形钢板，壁厚为10mm。

5.根据权利要求1所述的新型动力牵引取土系统，其特征在于，所述刃脚(13)的数量为8个。

6.根据权利要求1所述的新型动力牵引取土系统，其特征在于，所述活门转轴(19)为Ф22钢筋材质。

7.一种如权利要求1所述的新型动力牵引取土系统的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)选择合适位置预埋地脚螺栓，安装动力供应系统，采用地脚螺栓连接动力系统底座(1)以固定动力供应系统；

(2)焊接U型地锚(7)，地锚弧形角斜向朝上；

(3)按照既定设计尺寸切割加工储土套筒(12)并焊接好刃脚(13)，制作加工并安装好限位杆(17)、活门转轴(19)和可旋动活门(18)，安装U型固定吊环(9)；

(4)三角支撑架(14)与地面接触部分采用与预埋地面钢板焊接固定，三角支撑架(14)顶部三根钢管交集位置以焊接方式固定结实，焊接一个横向螺纹钢筋作为滑轮B(10)的横担，滑轮B(10)固定在横担上；

(5)截取合适长度的牵引绳，双股分别穿入安装在储土套筒(12)端部的两个U型固定吊环(9)，并分别采用不少于两个的固定钢丝绳卡子固定牢固；

(6)安装滑轮A(6)；

(7)连接动力牵引绳(8)，由动力供应系统卷扬系统绳头引入，穿过滑轮A(6)，再斜向穿过滑轮B(10)，动力牵引绳(8)末端采用不少于四个钢丝绳卡子固定牢固，然后穿入U型吊环(11)，吊环弧形朝上；

(8)打开U型吊环(11)，将取卸土系统牵引绳穿入并固定好U型吊环(11)；

(9)调试；

(10)开启动力供应系统的倒顺开关，通过牵引系统的牵引，提起取卸土系统的储土套筒(12)，通过扭动倒顺开关，下放储土套筒(12)，其刃脚(13)切入土体，储土套筒(12)随之切入土体，可旋动活门(18)遇阻力自动绕活门转轴(19)旋动打开，遇限位杆(17)停止旋动，土体进入储土套筒(12)，并徐徐储满；

(11)扭动倒顺开关，提起储土套筒(12)，可旋动活门(18)自动关闭，封闭储土套筒(12)底部管口；

(12)继续提起储土套筒(12)，将其放置在自卸车或指定卸土区域，轻轻敲击可旋动活门(18)，储土套筒(12)内土体即可自动下落。

(13)重复以上动作，进行取卸土工作。