[发明专利]木料加工床

说明书

技术领域

本发明公开了一种木材加工用的全自动木料加工床，特别涉及一种可以对木料表面进行打磨加工的加工床，属于磨削抛光技术领域。

背景技术

在木料加工的过程中，对木料表面打磨光亮是非常重要的一道加工工序。目前电动打磨机，往复式电动抛光打磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品；主要突出特点如下:1.用电源提供动力，无需提供气泵，免去因为气源等因素困扰的同时还可为用户节约生产成本。2.行程长、效率高、节能、环保。3.经济实用。该产品价格只有进口气动产品的几分之一，大大降低了用户的使用成本。4.配件充足，维修方便。该打磨机打磨木板不方便，且不能是木板的表面积打出光亮的效果。

授权公告号为CN202763623U的实用新型做了改进，公开了一种木材加工设备，具体是涉及一种木材加工打磨机。具有相邻排布的工件支撑台和传动支撑台，工件支撑台上固定有垫板；传动支撑台上设有电机、与电机连接转盘，转盘置于传动轴上，传动轴通过轴承座固定在传动支撑台上，传动轴的一侧设有砂轮，砂轮置于工件支撑台的上方。本实用新型木材加工打磨机，结构设计简单，通过旋转的砂轮对置于工件支撑台上的木料产品进行打磨抛光，加工精度高。但是其只能对木材进行单面打磨加工，且不能完全实现全自动打磨加工，若需要打磨加工的木材较为厚重，打磨非常不方便 。

发明内容

本发明的目的是提供一种木料加工床，包括传送机构、打磨机构和工作台，所述传送机构包括n个传送辊和驱动所述传送辊的传送电机，所述传送辊配合形成相对的单边传送带，且单边传送带上传送辊的数量为n/2，所述两个单边传送带之间设置木料通过的空隙，所述打磨机构包括数个打磨辊，所述打磨辊分别设置在两个单边传送带上,每个打磨辊设置在对应的滑轨上，使得打磨辊之间的间隙随打磨辊在滑轨上移动而变化，所述滑轨上设置锁定打磨辊的锁止装置；所述打磨辊的下部设置打磨电机，所述打磨电机驱动打磨辊旋转。

传送机构负责运输需要加工的木料，打磨机构负责对传送机构运输的木料进行打磨操作，传送机构和打磨机构均设置在工作台之上，木料在被加工时依托在工作台上，使用时木料经过传送机构送至打磨机构内，木料从两个单边传送带之间通过，打磨机构对木料进行打磨操作，同时传送机构将木料不停地往前传送，直至木料全部打磨完成。

将每个打磨辊设置在对应的滑轨上，使得打磨辊具备一定的活动能力，通过调整打磨辊在滑轨上的位置来控制打磨辊之间的间隙，从而满足对木料加工的打磨需求，增大打磨辊之间的间隙可对木料进行精细打磨，对木料的损伤较小，减小打磨辊之间的间隙可对木料进行粗制打磨，针对经过初加工的木料可提高生产效率。

打磨辊的下部设置打磨电机，打磨电机与打磨辊之间通过传动机构连接，打磨电机转动带动打磨辊转动，打磨辊对木料进行打磨操作，通过控制打磨电机的转速来控制打磨辊对木料打磨的光滑程度。 

作为优选，所述不同单边传送带上相对位置相同的每两个传送辊之间设置气缸，使得传送辊之间的间隙可变，所述所有气缸同步工作，使得两个单边传送带之间的空隙可变。

单边传送带上传送辊的数量和相对位置相同，不同单边传送带上相对位置相同的每两个传送辊之间设置气缸，使得传送辊之间的间隙可变，所有气缸同步工作，使得两个单边传送带之间的空隙可变，以适应不同厚度的木料加工。

作为优选，所述工作台下设置抬升气缸，使得打磨辊上下移动。

工作台下设置抬升气缸，使得打磨辊上下移动，通过调整打磨辊上打磨端与工作台的相对位置，控制木料在传送机构和打磨机构中的位置，满足不同尺寸木料的加工需求，同时不必调节其他机构的位置，省时省力、实际地提高了生产效率。

作为优选，所述的工作台下还设置有弹性牵拉部件。

弹性牵拉部件可以减轻整个工作台对抬升气缸的压力。当整个打磨辊向下运动时，弹性牵拉部件从正常状态慢慢变为拉伸状态，达到拉伸最长，弹性牵拉部件回缩，产生一个向上的力拉住工作台，减小工作台重量对气缸的压力；当整个打磨辊向上运动时，弹性牵拉部件回缩带动工作台，也减小了工作台重量对气缸的压力。

作为优选，所述打磨辊的数量为两个,且分别设置在两个单边传送带上。

打磨辊的数量为两个，且分别设置在两个单边传送带上，同时对需要加工的木料双面打磨，提高加工效率。

作为优选，所述打磨辊的轴心与工作台垂直设置。

打磨辊的轴心与工作台垂直设置增加对木料打磨的均匀程度，同时也能增加打磨的速度，还能根据需求控制打磨的深度。