[发明专利]一种无卤阻燃电线绝缘层及电线

说明书

技术领域

本发明涉及无卤阻燃电线绝缘层及电线，具体地，本发明涉及一种通过紫外光辐照进行交联的无卤阻燃电线绝缘层及电线。

背景技术

随着经济的迅速发展，电线电缆在各个领域中都得到广泛的应用。随之电气火灾事故的频繁发生，电线电缆的阻燃问题逐渐引起世界各国的重视。20世纪70年代，国际上开始对电线电缆的阻燃性能进行研究，并生产出具有阻燃性能的电线电缆。但是，以PVC为基材的含卤阻燃电缆燃烧时释放出大量烟雾和有毒的、腐蚀性的气体是火灾中危险因素，在火灾中妨碍了人们的安全撤离和灭火工作，使生命财产遭到严重损失。20世纪70年代末、80年代初，开始研制性能更好的“清洁”的低烟无卤阻燃聚烯烃电线电缆并已得到应用。

阻燃电线电缆通常可分为一般阻燃电线电缆、低烟低卤阻燃电线电缆和低烟无卤阻燃电线电缆。目前我国阻燃电线电缆产品以含卤阻燃为主，这种电线电缆在燃烧时释放出大量的浓烟和腐蚀性卤化物，造成人员伤亡并腐蚀各种设备，即所谓的“二次灾害”。为达到低烟、低毒及阻燃目的，国内外许多厂家都致力于低烟低卤，低烟无卤阻燃材料的开发。这类材料燃烧时发烟量少，释放出有毒气体少，减少对人体及仪器设备的伤害。国外发达国家对低烟低卤、低烟无卤阻燃电线电缆料的研究比较早，技术较成熟，现在已进入实用阶段。我国对低烟低卤、特别是低烟无卤阻燃电线电缆料的研究开发比较晚，目前我国对低烟无卤阻燃电线电缆料的研究还处于初期，有的厂家已生产出低烟无卤阻燃电线电缆料，但大部分存在导热性能较差的问题，无法满足微电子集成技术和组装技术的要求。

因此，本领域亟需一种导热性较好的无卤阻燃电线绝缘层及电线。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种无卤阻燃电线绝缘层，所述绝缘层通过紫外光辐照电线绝缘料进行交联；

所述电线绝缘料按质量份数，包括如下组分：

EPDM 40～80份

LDPE 10～30份

EVA 10～30份

PB 20～30份

氢氧化镁 30～50份

层状硅铝酸盐 30～50份

硬脂酸 20～35份。

优选地，所述电线绝缘料按重量份数还包括如下组分：

抗老化剂 3～6份

抗氧剂 1～3份。

优选地，所述EPDM(三元乙丙橡胶)的第三单体为亚乙基降冰片烯。

优选地，所述LDPE熔体指数为2g/10min，密度为0.918g/cm³的LDPE。

优选地，所述EVA中VA的含量为15～20％，优选17％。

优选地，所述氢氧化镁的粒径选自1.2～1.8μm之间，优选1.4～1.6μm之间。

优选地，所述层状硅铝酸盐的粒径为50～150nm，优选80～110nm。

优选地，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和硫醚类抗氧剂按质量比1:3～4配比而得；

优选地，所述的受阻酚类抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；所述的硫醚类抗氧剂为硫代二丙酸双十八醇酯。

优选地，所述抗老化剂选自防老剂NAPM2和/或防老剂RD3。

本发明的目的之二一种电线，其绝缘层为目的之一提供的绝缘层，所述电线通过如下方法制备得到：

(1)将配方量的EPDM、LDPE、EVA、PB和色母料密炼均匀；

(2)接着加入配方量的氢氧化镁、层状硅铝酸盐、硬脂酸、抗老化剂和抗氧剂密炼均匀，出料，得到混合料；

(3)将混合料于130～150℃挤出、水冷、抽风干燥、切粒，得到粒料；

(4)将粒料与金属芯线在线缆挤出机上成型，并风冷、收卷，得到电线；

(5)将电线进行紫外光辐照，制成无卤阻燃电线；

优选地，步骤(1)中所述的密炼的条件为120～140℃密炼3～5min；

步骤(2)中所述的密炼的条件为130～150℃密炼3～5min。

步骤(5)中所述的紫外光辐照的剂量为8～14Mrad。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过对无卤阻燃电线绝缘料中各组分的选择，获得了导热优良的无卤阻燃电线，其可以用于微电子领域，能够迅速将导体的热量传给散热设备，保障微电子器件的正常运行。

具体实施方式

为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下：

所述无卤阻燃电线通过如下方法制备得到：