[发明专利]垃圾卸料大厅防腐耐磨耐碾压地面及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及特殊用途建筑物的地面结构，涉及用集合材料在现场施工成型的防腐蚀、耐磨损和耐碾压地面处理，特别是涉及垃圾卸料大厅防腐耐磨、耐碾压地面结构及其施工方法。

背景技术

垃圾焚烧发电厂的垃圾库卸料大厅楼层地面要求有较高的防腐蚀、耐磨损和耐碾压性。为提高楼层地面的使用耐久性，须对地表面进行特殊处理。现有技术混凝土（以下简称“砼”）地面的防腐、耐磨和耐碾压处理，大多采用在主楼板层上增加找平层、地面结构层，之后是环氧自流平、防腐蚀环氧地坪漆面层或是环氧沥青砂浆等防腐结构面层组成。主结构层和找平层、结构层是分开施工的，一般在主结构层完成后、屋面围墙施工完毕后，再进行施工找平层和结构层施工，之后才是防腐结构层。这种地表面结构及施工方法会在使用过程中出现地面找平层、地面结构层和防腐结构层与主楼板结构层之间的剥离、环氧树脂防腐层破损、地面结构层起砂、破碎等情况。不仅观感很差而且出现类似问题后会在破损点迅速扩大，腐蚀点也会随渗沥液的渗入而加快破损。致使返修不断，维修费用较高。同时这也会影响正常生产，并使项目作为业绩对外观感方面大大减分。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提供一种垃圾卸料大厅防腐耐磨耐碾压地面及其施工方法。其中内容之一就是，在本发明防腐耐磨耐碾压地面的表面层采用防滑、抗划伤性能强的第三代喷涂聚脲弹性体SPUA涂料，即Spray Polyurea Elastomer，该技术是国际上近十年来，继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低污染或无污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，是基于反应注射成型RIM技术发展起来的。主要原料是端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚），商品名Jeffamine。用喷枪进行喷涂或浇注聚脲弹性体。所述工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便地在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。

本发明解决所述技术问题采用的技术方案是：一种垃圾卸料大厅防腐耐磨耐碾压地面，包括底部的钢筋砼结构层,并且依次向上还有金刚砂耐磨层、水泥基渗透结晶抗渗中间层、聚脲树脂防腐基层和聚脲树脂面层。

所述钢筋砼结构层厚度可以为280~320mm；

所述金刚砂耐磨层厚度可以为1.2~1.8mm；

所述水泥基渗透结晶抗渗中间层厚度可以为0.8~1.2mm；

所述聚脲树脂防腐基层厚度可以为1.2~1.8mm；

所述聚脲树脂面层厚度可以为0.8~1.2mm，可以采用防滑、抗划伤性能强的第三代喷涂聚脲弹性体SPUA涂料，用喷涂方法施工。

本发明解决所述技术问题采用的技术方案还可以是，一种垃圾卸料大厅防腐耐磨耐碾压地面的施工方法，并依次包括如下步骤：

A.采用一次成型工艺施工钢筋砼结构层，现场浇注混凝土直接一次完成钢筋砼结构层基层和面层浇筑、找平、震实、压光工作，厚度为280~320mm，所用混凝土标号不小于C35强度等级；

B.在钢筋砼结构层面层初凝前，增设用非金属的金刚砂干撒，形成金刚砂耐磨层，厚度为1.2~1.8mm,进行找平、提桨、均匀布撒金刚砂，并做好面层完工后的防护工作，在屋面及墙体工程施工完毕之后进行下一道工序；

C.施工水泥基渗透结晶抗渗中间层，采取刷涂或滚涂水泥基结晶渗透结晶涂料，厚度为0.8~1.2mm，具体施工按所用水泥基渗透结晶材料产品说明书施工技术要求进行；

D.在水泥基渗透结晶抗渗中间层达到干燥度要求后，进行聚脲树脂防腐基层的施工，厚度为1.2~1.8mm；

E.进行聚脲树脂面层的施工，厚度0.8~1.2mm，其中对基层处理，结合层涂料施工以及面层施工均严格按照所用的聚脲涂料专业说明书要求进行；

F.完成施工。

同现有技术相比较，本发明的有益效果是：有较高的防腐蚀、耐磨损和耐碾压性，提高了楼层地面使用的耐久性，并且维护费用低。

附图说明

图1是本发明垃圾卸料大厅防腐耐磨耐碾压地面优选实施例的横断面结构示意图，其中自上往下依次是

1为防滑、抗划伤性能强的第三代喷涂聚脲树脂面层；

2为聚脲树脂防腐基层；

3为水泥基渗透结晶抗渗中间层；

4为金刚砂耐磨层；

5为钢筋砼结构层。

具体实施方式

下面结合各附图对本发明作进一步的描述。