[发明专利]一种黄姜清洗方法

说明书

技术领域

本发明属于药物原料生产领域，具体涉及一种黄姜清洗方法。

背景技术

黄姜是一种生长在山区的多年生草本植物，内含40-50％的淀粉、40-50％的纤维素(木质素)及少量的薯蓣皂苷，薯蓣皂苷的水解产物为薯蓣皂素，薯蓣皂素是合成甾体类激素的基础原料，甾体类激素的销量位居世界药物之首。

黄姜经粉碎，预发酵、水解、中和、萃取、结晶(重结晶)得到薯蓣皂素，这是薯蓣皂素传统生产方法，该方法的主要缺点是污染严重。每生产1吨薯蓣皂素产生pH值为1.0～1.5、COD值≥30000mg/L、BOD值≥8000mg/L、NH3-N≈300mg/L的废水400t～500t。

传统薯蓣皂素产生污染的根源是，薯蓣皂苷在水解为薯蓣皂素的同时，黄姜中的淀粉、纤维素被水解为水溶性糖类(如葡萄糖等)，不仅增加了酸的用量，而且增加了废水中COD值、BOD值。黄姜湿法分离工艺就是在这样的大背景下应运而生的，该方法有效的回收了黄姜中的淀粉、纤维素，有效降低了废水的COD值、BOD值，但该方法所得的淀粉由于含有泥砂，且泥砂分离困难，限制了淀粉的应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种黄姜清洗方法，该方法克服了现有黄姜湿法分离工艺泥沙分离困难，限制了淀粉的应用。

为了达到上述的目的，本发明采用的技术方案是：将夹带泥沙的鲜黄姜输送至输送带上进行振动除杂，然后经输送带进入曝气浸泡池中处理3-5h；将曝气浸泡处理后的鲜黄姜输送至喷淋器中进行喷淋洗涤，得到清洗后的鲜黄姜；

其中，曝气浸泡过程中采用的曝气浸泡池为水池，且水池的池底设有带开关的地漏，在水池中设有与池底平行的平板，平板上均匀分布有若干第一小孔，水池的池底与平板之间布置有带孔的盘旋管道，盘旋管道的一端接用于提供产生曝气的空气压缩机，另一端与水池相通。

在振动除杂时采用的输送带的倾斜角度为30o，长度为10m，宽度为1.5m、速度为0.8-1m/s、振动频率为2000-3000Hz，振幅≤100mm。

所述的水池的深度60-80cm，宽度为5m，长度为10m，平板到水池底部的距离为40-60cm，盘旋管道到水池底部的距离为20-50cm，平板上的第一小孔的孔径为60-80mm。

所述的喷淋器采用依靠齿轮带动的圆柱状滚筒，圆柱状滚筒上均匀分布有若干第二小孔，圆柱状滚筒外侧的周向设有若干螺旋板，圆柱状滚筒内部设有若干根用于喷水的钢管。

所述的圆柱状滚筒的直径为1-1.5m，长度为3-5m，第二小孔的孔径为60-80mm，相邻螺旋板的间距为20-30cm，高度为50-80mm，倾斜角为30°。

所述的钢管的一端封闭，另一端接有高压水源，且钢管上均匀开设有喷孔。

所述的圆柱状滚筒的转动速度为20-30r/min。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明在对鲜黄姜进行湿法分离前对鲜黄姜进行了振动除杂、曝气浸泡、喷淋洗剂处理，这一系列的处理能够完全去除黄姜组织中夹带的泥沙和黄姜的根须，因此，在鲜黄姜湿法分离后得到的淀粉中不含有泥沙，从而在根本上解决了淀粉中泥沙分离困难的问题。另外，本发明是是对黄姜湿法预分离工艺的补充，是为解决黄姜湿法预分离工艺中回收得到的淀粉含有泥砂而提出来的。该技术为回收淀粉的拓宽了应用范围，实现了黄姜资源的综合利用，降低了薯蓣皂素的生产成本，实现了低成本下的清洁生产。且对本发明方法清洗的黄姜进行分离得到的淀粉达到国家食用淀粉标准，生产的薯蓣皂素纯度为98.5～99.3％，得率为2.5％～2.8％，酸用量为传统工艺的1/10，废水排放量、废水中COD值、BOD值达到国家薯蓣皂素企业标准。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。

本发明黄姜清洗方法包括以下步骤：

1)振动除杂

黄姜生长在山地土壤中，收获时鲜姜上附着大量泥砂，为了减轻清洗压力，本发明将夹带泥沙的鲜黄姜输送至输送带上进行振动除杂达到去除黄姜缝隙中的泥砂、黄姜须根的目的；且在振动除杂时采用的输送带倾斜角度为30o，长度为10m，宽度为1.5m、速度为0.8-1m/s、振动频率为2000-3000Hz，振幅≤100mm；

2)曝气浸泡