[发明专利]一种高压气体分层注入实验装置无效
申请号: | 201410476018.9 | 申请日: | 2014-09-09 |
公开(公告)号: | CN104359000A | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 杨野;周万富;王凤山;刘崇江;贾光政;徐德奎;赵骊川;王浩;任永良;何庆;刘云 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司;大庆油田有限责任公司 |
主分类号: | F17C5/06 | 分类号: | F17C5/06;F17C13/04 |
代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 23115 | 代理人: | 张海霞 |
地址: | 100007*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 气体 分层 注入 实验 装置 | ||
技术领域:本发明涉及油田三次采油技术领域,属于一套模拟油田分层注CO2的实验装置。
背景技术:大庆油田CO2驱区块注气井井下适合注CO2的地层有3-5层。由于地层存在渗透率差异,层间矛盾突出,适宜采用分层注气技术。然而目前国内缺乏一套安全、可靠、功能齐全、操作方便的高压气体分层注入实验装置。
发明内容:本发明的目的是建立一个安全、可靠、功能齐全、操作控制方便的一种高压气体分层注入实验装置。
它主要对应用于高压气体工况下的封隔器坐封性能、工具流动性能等指标进行测试和标定,从而实现对试验对象的正确认识和评价,为产品的研发和应用提供技术支撑。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明涉及的高压气体分层注入实验装置,是一套由多个子装置协调配套组成,主要包括:氮气制备装置、高压储气装置、分层实验模拟井装置、气体回收卸压装置。气体回收卸压装置又与高压储气装置相连,实现氮气的循环利用。各装置之间通过截止阀或单向阀与管线连接,根据实验要求来实现高压气体的产生、储存,模拟井中封隔器坐封及工具流动性能试验功能。
氮气制备装置由空气压缩机、截止阀、空气干燥机、压力表、储气罐、减压阀、制氮机、单向阀组成;其中空气压缩机管线经过截止阀后连接空气干燥机,空气干燥机连接前端带压力表后端带减压阀,并独立带有进口截止阀的储气罐;储气罐的减压阀连接制氮机,制氮机依次连接减压阀、带独立截止阀的储气罐、压力表和单向阀。
高压储气装置由氮气增压机、压力表、截止阀、减压阀、储气罐组成;其中氮气增压机依次连接压力表、带独立截止阀的储气罐、减压阀和截止阀。
分层实验模拟井装置由单向阀、流量计、压力表、截止阀、四通、封隔器、油管、套管、配注器、球阀组成;其中连接高压储气装置的进气管线分成两根,一根为通过井口四通连接油管的输入管,另一根为通过截止阀连接环套空间的旁通管,输入管由上而下依此连接单向阀、流量计、压力表、井口四通、截止阀,旁通管通过截止阀与套管相连,通过截止阀、井口四通、截止阀连接回收卸压装置;油套环空在不同深度连接两根输出管,分别为一层输出管和二层输出管,一层输出管依次由截止阀、压力表、流量计连接,二层输出管依次由截止阀、压力表、流量计连接,两根输出管分别通过单向阀与回收卸压装置相连;套管内一级封隔器、一层配注器、二级封隔器、二层配注器、三级封隔器、球阀通过油管自上而下依次连接。
回收卸压装置由截止阀、压力表、储气罐、减压阀、消声器、单向阀组成;其中截止阀依次连接带有压力表、带有截止阀的储气罐、减压阀后,分成两条管线,一条管线连接放空截止阀和消声器,另一条管线通过截止阀和单向阀与高压储气装置相连。
本发明与已有技术相比具有如下优点:
1)氮气制备装置、高压储气装置、气体回收卸压装置,可以实现氮气产生、储存、增压和循环利用。
2)分层实验模拟井装置模拟井下情况,实现了封隔器高压坐封性能、工具流动性能等指标进行测试和标定。
附图说明:图1为本发明结构简图。
图1:1-氮气制备装置,2-高压储气装置,3-分层实验模拟井装置,4-气体回收卸压装置,5-空气压缩机,6-截止阀,7-空气干燥机,8-压力表,9-储气罐,10-减压阀,11-制氮机,12-单向阀,13-增压机,14-流量计,15-井口四通,16-封隔器,17-配注器,18-油管,19-套管,20-球阀,21-消声器。
具体实施方式:以下结合附图对本发明做进一步详述,它由氮气制备装置1、高压储气装置2、分层实验模拟井装置3、气体回收卸压装置4组成;其中氮气制备装置1依次与高压储气装置2、分层实验模拟井装置3、气体回收卸压装置4相连接,同时气体回收卸压装置4又与高压储气装置2相连。
氮气制备装置1由空气压缩机5、截止阀6、空气干燥机7、压力表8、截止阀6-1、储气罐9、减压阀10、制氮机11、减压阀10-1、截止阀6-2、压力表8-1、单向阀12组成;其中空气压缩机5管线经过截止阀6后连接空气干燥机7,空气干燥机7连接前端带压力表8,后端带减压阀10,并独立带有进口截止阀6-1的储气罐9;储气罐9的减压阀10连接制氮机11,制氮机11依次连接减压阀10-1、带独立截止阀6-2的储气罐9-1、压力表8-1和单向阀12。
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