[发明专利]一种甘蔗压榨辊壳轴向藕筒孔的加工成形方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种糖厂的甘蔗压榨榨糖设备的加工方法，具体为一种甘蔗压榨辊壳轴向藕筒孔的加工成形方法。　　    

背景技术    

压榨辊是甘蔗制糖压榨机上的重要部件，压榨机上共有三条压榨辊，压榨辊是由压榨辊轴和压榨辊壳通过热套紧固成一个整体，由于生产技术的发展，在压榨辊壳表面车出等距三角齿纹以增加压榨辊壳的压榨面积，随着产量的提高，带有齿纹的压榨辊已经不适应提高甘蔗压榨量和甘蔗糖份抽出率的需求，压榨过程中大量的甘蔗汁排放不及时，被甘蔗渣重吸后随甘蔗渣带走，压榨出汁少，甘蔗压榨提汁是提高产量和甘蔗糖份抽出率的关建；设计人员又在压榨辊壳改造成高效藕筒辊，此辊多用于顶辊和后辊，也就是在压榨辊壳从三角齿纹槽底向轴心方向一个距离处加工一圈多组均布的一个或多个相交圆的轴向深孔叫轴向排汁孔，类似莲藕筒孔，此压榨辊壳又称藕筒压榨辊壳，再在每组轴向排汁孔方向上，从每圈齿纹槽底钻一组径向收汁斜向小孔，构成高效藕筒辊，甘蔗受压榨时，部份甘蔗混合汁经由径向收汁斜向小孔流向轴向藕筒孔，然后再从藕筒孔向压榨辊壳两端排放,克服了甘蔗汁被甘蔗渣重吸现象，大大地提高了甘蔗汁的收集，极大的提高了甘蔗糖份抽出率，足进了甘蔗压榨量的提高。

现今甘蔗压榨辊壳轴向藕筒孔的加工，都是在粗车压榨辊壳外圆后，以外圆定位，再用专用深孔钻设备加工；而当压榨辊壳长为1370～2570mm、藕筒孔的直径为Φ40～Φ56mm时,此藕筒孔的加工属于深孔加工，难度加大，需要许多专用配套设备才能加工出来，工作效率极低，加工成本高。

发明内容    

本发明的目的是提供一种生产效率高，实用性强，易于制作生产的甘蔗压榨辊壳轴向藕筒孔的加工成形方法。

本发明采取的技术方案为：

甘蔗压榨辊壳轴向藕筒孔的加工成形方法是将压榨辊壳径向某深度处分为内衬套和外套两层，在内衬套和外套圆周表面上铸造成或加工出合适深度和宽度的数条均布的相同的轴向凹槽后，再通过热套过盈配合方法将内衬套和外套紧固成整体，铸造或加工成的凹槽构成压榨辊壳轴向藕筒孔。

以下可以细分为三种方法：第一种是将压榨辊壳径向合适深度处分为Ⅰ号内衬套和Ⅰ号外套两层，在制作Ⅰ号内衬套时，在Ⅰ号衬套外圆周铸造成或加工出适合深度和宽度的数条均布、相同的Ⅰ号内衬套轴向凹槽，再与内孔光滑的Ⅰ号外套通过热套过盈配合紧固成一体，Ⅰ号内衬套的轴向凹槽与Ⅰ号外套内孔表面之间的空隙构成压榨辊壳轴向藕筒孔；第二种是将压榨辊壳径向合适深度处分为Ⅱ号内衬套和Ⅱ号外套两层，在制作Ⅱ号外套时，在Ⅱ号外套内孔表面铸造成或加工出适合深度和宽度的数条均布、相同的Ⅱ号外套轴向凹槽，再与Ⅱ号内衬套通过热套过盈配合紧固成一体，Ⅱ号外套内孔的轴向凹槽与Ⅱ号内衬套外圆周之间的空隙构成压榨辊壳轴向藕筒孔；第三种是将压榨辊壳径向合适深度处分为Ⅲ号内衬套和Ⅲ号外套两层，在制作Ⅲ号内衬套和Ⅲ号外套时、分别在Ⅲ号内衬套外圆周和Ⅲ号外套内孔表面铸造成或加工出适合深度和宽度的数条均布、相同的Ⅲ号内衬套外圆轴向凹槽和Ⅲ号外套内孔轴向凹槽，再将Ⅲ号内衬套外圆轴向凹槽和Ⅲ号外套内孔的轴向凹槽对准后，通过热套过盈配合将Ⅲ号内衬套和Ⅲ号外套紧固为一体，Ⅲ号内衬套外圆的轴向凹槽和Ⅲ号外套内孔的轴向凹槽之间的空隙构成压榨辊壳轴向藕筒孔。

所述的热套过盈配合中，外套采用工频电炉加热，加热温度为450℃～480℃，内衬套与外套热套过盈配合的过盈量为1.045～1.325mm，藕筒孔圈直径为1100mm，选用H7/u6配合类型。

所述的内衬套和外套的材料为稀土蠕墨铸铁，稀土蠕墨铸铁原料的化学成分和重量百分含量为：稀土0.05%～0.2%；C3.4%～3.6%；Si2.4%～3.0%；Mn0.4%～0.6%；S<0.06%；P<0.07%；其余为Fe；所述的稀土是氧化铈和氧化镧的混合物，其中氧化铈: 氧化镧的重量比是1:1。

所述的内衬套和外套，铸造制作时，外套在淬火后进行中温回火，回火温度为350～500℃，内衬套在淬火后进行高温回火温度500～600℃，为了提高内衬套和外套的耐磨性、强度及韧性。

本发明的有益效果