[发明专利]豆制品废水处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，特别是涉及一种豆制品废水处理系统。

背景技术

豆制品制作的各种菜肴深受人们喜爱，利用各种豆类作物制作豆制品在我国已有数千年的历史，在豆制品生产过程中需要用到大量的水作为原材料和降温使用，过去生产中使用的水和制作豆制品所形成的废渣往往都随便排掉，对环境污染极大。

豆制品生产废水含有大量有机物质、氨氮等营养物以及悬浮物含量很高，通常不具毒性，对环境造成的主要危害是使受排放水域发生富营养化，使得水体溶解氧大大降低，对水生生物及鱼类带来一定的影响，因此豆制品厂生产废水和生活污水均汇集至废水处理站经过污水处理系统进行处理后达标排放。豆制品废水，如豆浆、豆腐废水等一般为高浓度有机废水，豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等，但目前的豆制品生产厂的污水处理系统一般只是进行简单的过滤和沉淀处理，相当于只是简单的对豆制品污水进行了简单处理，随着国家对豆制品污水排放要求的不断提高，目前现有的豆制品生产企业使用的污水处理系统已经不能达到国家对豆制品生产企业污水排放标准的要求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种豆制品废水处理系统。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种豆制品废水处理系统，包括用以接收高浓度废水的第一格栅及提升井，以及与所述的第一格栅及提升井依次经管路连通的气浮池、水解酸化池、UASB、综合调节池、生物接触氧化池，MBR池，以及与所述的MBR池出水并接的回用水池和二沉池，所述的UASB的产气口接入沼气系统，还包括用以接收低浓度废水的第二格栅及提升井，所述的第二格栅及提升井的出水接入综合调节池，所述的二沉池固液分离后清水达标排放，污泥经排污管与污泥池连通，同时，所述的气浮池的浮渣和沉泥经排泥排渣管路进入污泥池，所述的污泥池的底部污泥经污泥管输送至压滤机，所述的压滤机的压滤出水经管路排放至综合调节池。

所述的二沉池为斜板沉淀池。

还包括与所述的MBR池相邻设置的MBR洗膜池。

所述的气浮池进水的管路上串接有管道混合器，所述的管道混合器前后间隔地分别与PAC添加机构和PAM添加机构连通。

所述的排污管上旁接有污泥回流管以将部分污泥回流至生物接触氧化池。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明创造性地将豆制品废水分为两类，高浓度水和低浓度水，高浓度水CODcr指数高，有机物含量大，将高浓度废水首先进入格栅及提升井，除去大的漂浮杂物，然后经泵提升至气浮池，在气浮池中去除来废水中的悬浮颗粒等物质，经气浮处理后的污水进入水解酸化池，此外，水解酸化池出水去往UASB厌氧设备，厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性，在毋需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体并经产气口进入沼气系统，UASB设备对COD的去除率能达到80％左右，降低有序工艺的负荷。

附图说明

图1所示为本发明的豆制品废水处理系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明的豆制品废水处理系统包括用以接收高浓度废水的第一格栅及提升井1，以及与所述的第一格栅及提升井依次经管路连通的气浮池2、水解酸化池3、UASB4、综合调节池5、生物接触氧化池6、MBR池7以及与所述的MBR池出水并接的回用水池8和二沉池9，如斜板沉淀池，所述的UASB的产气口接入沼气系统，还包括用以接收低浓度废水的第二格栅及提升井10，所述的第二格栅及提升井的出水接入综合调节池5，所述的回用水池内的水可用于绿化、冲洗或者冲厕等，所述的二沉池固液分离后清水达标排放，污泥经排污管与污泥池连通，所述的污泥池的底部污泥经污泥管输送至压滤机，同时，所述的气浮池的浮渣和沉泥经排泥排渣管路进入污泥池13或者直接进入压滤机14。为辅助污泥回收和再生，所述的排污管上旁接有污泥回流管11以将部分污泥回流至生物接触氧化池6。

同时，为提高气浮效果，在所述的气浮池进水的管路上串接有管道混合器，所述的管道混合器的管壁上前后间隔地与设置有两个接入口，两接入口分别与PAC添加机构和PAM添加机构连通，所述的PAC添加机构和PAM添加机构连通分别包括罐体，搅拌器和加药泵，其与现有技术类似，在此不再展开描述