[发明专利]一种复合板

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合板。

背景技术

现有复合板主要包括通过轻质芯材中胶凝材料的粘接制成的无龙骨复合板或通过龙骨连接的复合板，第一种形式的复合板依靠材料的粘接力进行固定，存在粘接失效的风险和不确定性，特别是应用于外墙，存在面层空鼓脱落的可能性；第二种形式的复合板虽然解决了复合板整体强度的问题，但由于金属龙骨存在冷桥问题，保温性较差，木质龙骨存在有虫蛀、易耐腐、不坚固等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合板，该复合板提高了板体间的连接强度，且解决了金属龙骨由于存在冷桥导致保温性能差的问题。

本发明所采用的技术方案是：

一种复合板，包括两板体、分别固定在所述两板体上的龙骨以及填充在两板体之间的保温芯材，其中，一板体上的龙骨与另一板体相互隔开，且所述两板体上的龙骨之间相互隔开，所述龙骨设有弯曲部，所述弯曲部插入在所述保温芯材内固定。

较佳地，所述龙骨为C型龙骨，通过一侧翼与所述板体固定。

较佳地，所述龙骨为Z型龙骨，通过一侧翼与所述板体固定。

较佳地，在所述两板体上的龙骨成对相向设置，且弯曲部隔着所述保温芯材相互扣合。

较佳地，所述保温芯材为胶凝材料或高分子发泡材料制成的芯材。

较佳地，所述龙骨为钢制龙骨或铝制龙骨。

较佳地，所述两板体上的龙骨平行分布。

本发明的有益效果是：

1、本发明一板体上的龙骨与另一板体以及其上的龙骨均隔开设置，实现了复合板中金属龙骨无冷桥连接，保证了本发明的保温效果。

2、本发明中的龙骨设有弯曲部，通过弯曲部插入保温芯材，固定龙骨以及与其连接的板体，提高了板体间的连接强度，从而保证了复合板的连接强度。

3、本发明中两板体的龙骨相互对应设置，使龙骨的上部相对，并通过龙骨上部之间的保温芯材传递两龙骨之间向外侧脱落的拉力，使拉力抵消，加强对板体的固定。

附图说明

附图1为本发明复合板一实施例的剖视图；

附图2为本发明复合板一实施例的正视图；

附图3为本发明复合板另一实施例的剖视图；

附图4为本发明复合板又一实施例的剖视图。

具体实施方式

实施例1：

如图1和图2所示，一种复合板，包括两相对设置的板体1、分别固定在两板体1上的龙骨2以及填充在两板体1之间的保温芯材3，其中，一板体1上的龙骨2与另一板体1相互隔开，其之间设有间隙，且所述两板体1上的龙骨2之间相互隔开，其之间设有间隙，上述间隙均设有保温芯材3，本实施例的保温芯材3为胶凝材料制成的芯材，例如珍珠岩与石膏制成的保温芯材，或水泥、陶粒与珍珠岩制成的保温芯材，或水玻璃与蛭石制成的保温芯材；板体1为面板；两板体1上的龙骨平行分布，龙骨2为轻钢龙骨中的C型龙骨，C型龙骨的下部侧翼通过螺栓与板体1固定，上部插入在保温芯材内固定，两板体1上的C型龙骨的上部成对相向设置，且弯曲部隔着所述保温芯材相互扣合；通过龙骨上部之间的保温芯材传递两龙骨之间向外侧脱落的拉力，增强板体的强度。

实施例2：

如图3所示，在实施例1的基础上，该实施例中，保温芯材3为高分子发泡材料制成的芯材，例如由发泡聚乙烯板制成的芯材或发泡的聚氨酯制成的芯材，龙骨2为Z型龙骨，Z型龙骨的下部侧翼通过螺栓或自攻钉与板体1固定，两板体1上的龙骨相互错开设置，避免形成冷桥。

实施例3：

如图4所示，在实施例1的基础上，该实施例中，龙骨2包括直板以及设置在直板上部的弯曲部以及设置在直板下部的侧翼，直板下部的侧翼通过自攻钉与板体固定，直板上部的弯曲部成对相向设置，隔着所述保温芯材相互扣合。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。