[发明专利]覆铜板制造用的DMF废气水洗回收装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机溶剂废气回收的技术领域，具体地说是指覆铜板制造用的DMF废气水洗回收装置及方法。

背景技术

我国是世界上最大的覆铜板生产国和出口国，覆铜板生产过程中排放大量含DMF、丙酮有机溶剂废气，这不仅污染环境而且浪费宝贵资源和增加生产成本，在生产上也存在安全隐患。覆铜板的有机废气治理已成为制约该行业生存与发展的重要因素。

传统的覆铜板有机溶剂废气治理一般采用燃烧法、以及最新的蜂窝回转式浓缩吸附－催化燃烧法。其中燃烧法虽可达标排放，但设备庞大、能耗高，容易发生爆炸。蜂窝回转式浓缩吸附－催化燃烧法也存在设备庞大、能耗高、资源无法再利用的缺点。

发明内容

本发明提供一种覆铜板制造用的DMF废气水洗回收装置及方法，以解决现有覆铜板有机废气处理装置存在的设备庞大、能耗高、容易发生爆炸以及资源无法再生利用等缺点。

本发明采用如下技术方案：

一种覆铜板制造用的DMF废气水洗回收装置，包括过滤器、流量计、风机、水洗塔、多级循环水泵、多个循环液储池、以及控制系统，过滤器连接流量计，流量计连接风机，风机连接水洗塔，所述水洗塔包括：进风口、孔板均风板、多个喷淋器、塔板、废气出口，所述多个循环液储池与所述塔板连接，所述多个循环液储池还通过多级循环水泵连接多个喷淋器，所述塔板绕其外边缘设有一圈凹槽，塔板的中间设有一圆形开口，该圆形开口的直径小于凹槽内边沿的直径，所述塔板的上端面支撑有多个排导流斜板，导流斜板的上端面设有多条固定导流斜板的钢板。

所述孔板均风板的板面开设有复数个开孔直径在10～16mm的小孔，所述小孔均匀分布且呈菱形排列，相邻两个小孔的边线距离为8～14mm。

所述导流斜板沿所述塔板的中心线对称分布且间距相等，所述导流斜板包括斜板、排液沟及折弯段，斜板倾斜设置且与第二塔板的倾斜角度为60°，所述排液沟与斜板下端连接，所述折弯段与斜板上端连接呈90°弯折，每段斜板的长度恰好将排液沟的液体排入所述凹槽。

所述塔板中心线对称两侧的两个导流斜板之间具有间距，该间距上方设有一可盖住该间距的弯板，所述导流斜板与弯板的平面投影在塔板将所述塔板中心的圆形开口覆盖，所述塔板与水洗塔塔壁之间具有1～5cm的缝隙，所述塔板与塔壁的所述缝隙上方设有一圈焊接在塔壁上的倾斜板，该倾斜板的斜面向下，斜面与塔壁的夹角为75～85°，倾斜板投影面可盖住所述缝隙。

所述水洗塔从下往上依次包括：进风口、孔板均风板、第三喷淋室、第三喷淋器、第二除雾器、第二塔板、第二填料层、第二喷淋室、第二喷淋器、第一塔板、第一填料层、第一喷淋室、第一喷淋器、第一除雾器、废气出口。

所述第三喷淋器设于水洗塔下部，第三喷淋器包括上、下两层，上、下两层的喷水孔相互错开设置。

所述第一填料层选用比表面积为250m²/m³的金属丝网填料，第二填料层选用比表面积为500m²/m³的金属丝网填料。

所述第一喷淋器、第二喷淋器及第三喷淋器上分别设有第一控制阀、第二控制阀及第三控制阀，所述第一控制阀、第二控制阀及第三控制阀分别与所述控制系统连接。

一种覆铜板制造用的DMF废气水洗回收方法，采用上述的覆铜板制造用的DMF废气水洗回收装置。

当所述循环液储池的DMF浓度达到相应控制范围的高限值时，由相应的循环水泵把相应循环液储池的储液从浓度低的储池泵入高一级浓度的储池，同时，所述循环液储池还由控制系统通过液位高度调整进入所述喷淋器的控制阀开度，当所述循环液储池的液位超过控制高度时开大控制阀开度，当所述循环液储池液位太高时关小控制阀开度，液位太低时由上一级储池泵液补充。

由上述对本发明的描述可知，本发明的优点在于：

1、本发明具有多级单独循环吸收，使吸收液与废气产生逆向的浓度差，相对于单浓度吸收液循环吸收提高了吸收效率，DMF的吸收率可高达98.5%以上。

2、本发明的塔板采用二边对称分布的导流斜板，在塔板边沿与塔壁及导流斜板的对称线上留有缝隙，这都使气流分布更加均匀，不存在死角，提高了气流与喷淋液接触的效率，也降低塔板的阻力。

3、本发明对各个循环液浓度通过自动调节阀自动调节，使各个循环液池浓度稳定在控制范围，克服了对循环液间歇导入导出的缺点，保证整个操作过程连续稳定，通过自动调节，工艺过程也具有较好的抗冲击性。

附图说明