[发明专利]一种高压环境下的导轨配合度检验装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种检验装置，特别是一种导轨配合度检验装置。

背景技术

随着科技的进步，装备制造业向高精度和大型化方向发展，各个环节精益求精，因此为了获得性能更好的产品，必须提高对导轨等机械部件的精度要求。

导轨的应用范围极广，如在电梯、机床中导轨必不可少，如果导轨在生产、装配、使用过程中出现不平稳、振动等现象，会对其机械性能产生极大的影响，不及时消除,就容易产生各类故障,带来安全隐患，如电梯内导轨振动达到较大程度时,还会引发安全事故。

现有导轨在出厂时会进行直线度等性能指标的检测，如利用电子经纬仪和水准仪来检测导轨的平行度，但此类测量方法无法满足更高精度的要求，且导轨的配合度一般都是工人手动测试，目前始终没有一个比较好的测量方法和装置。

发明内容

针对现有导轨配合度检验装置精度比较低的问题，本发明提供一种基于进场声全息技术的、测试精度高、使用方便的导轨配合度检验装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高压环境下的导轨配合度检验装置，包括罐体、麦克风、安装平台、隔震基座、驱动装置。

所述安装平台位于罐体内，所述安装平台穿过罐体固定安装在罐体外的隔震基座上，所述安装平台上安装直线导轨。

所述直线导轨包括导轨和滑块，所述驱动装置安装在罐体外，所述驱动装置穿过罐体连接滑块。

所述麦克风至少有两个且固定安装在滑块上。

所述罐体的内壁涂覆吸音材料。

所述罐体内充高压、高密度气体。

   进一步，所述驱动装置包含电机、卷绳，所述滑块两端分别通过卷绳连接罐体外电机。

进一步，所述罐体上设有观察窗。

进一步，所述罐体由罐身和罐盖组成，所述罐身为圆柱状，所述罐盖有两个且安装在罐身的两端。

进一步，所述罐体内充二氧化碳。 

在滑块滑动过程中，麦克风测量出音频数据，通过音频的变化，获取直线导轨配合度的信息，并利用声学逆运算，把噪声源三维空间通过全息表达出来，结合噪声谱分析，可以快速分析噪声各个特征频率下直线导轨的配合情况，并准确定位。

本发明同现有技术相比具有以下优点及效果：1、将驱动装置放置在罐外，导轨安装在罐内，利用罐体的密封性将不属于气浮轴承产生的噪音隔绝，同时降低环境噪音的影响，提高了测量精度。2、滑块上安装多组麦克风，麦克风随滑块移动，能有效地获取待测件的噪声信息，定位噪声源。3、罐体内部涂覆有吸音材料，可防止混响。4、罐体内充高压、二氧化碳等高密度气体，加强了声音的传递。5、将放置直线导轨的安装平台穿过罐体固定在隔震地基上，可防止直线导轨与平台间的碰撞以及平台与罐体的碰撞导致新的噪音。6、罐体包含罐身和罐盖，使得导轨安装方便。

附图说明

图1为本发明的立体示意图。

图2为本发明的截面示意图。

图3为本发明的导轨示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1~3所示，一种高压环境下的导轨配合度检验装置，包括罐体、麦克风9、安装平台11、隔震基座3、驱动装置。

罐体由罐身1和罐盖2组成，罐身1为圆柱状，罐盖2有两个且安装在罐身1的两端，罐身1上设有观察窗（在图中未显示)，罐体的内壁涂覆吸音材料且内充二氧化碳。 

安装平台11位于罐体内，安装平台11穿过罐体固定安装在罐体外的隔震基座3上。

直线导轨包括导轨7和滑块8，导轨7固定安装在安装平台11上，滑块8上左右两端安装支架10，支架10顶端安装麦克风9。

驱动装置包含两组电机4、卷绳、减速器5、支座6，滑块8两端分别通过卷绳连接罐体外电机4，电机4安装在支架10上，卷绳通过减速器5连接电机，卷绳在拉动过程中始终保持与导轨7平行。

本发明中，通过电机4拉动滑块8在导轨上运动，通过麦克风9记录下滑块8运动过程中的音频信息，通过音频的变化，获取直线导轨的配合情况，并准确定位。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。