[发明专利]一种带自动烘干生物质颗粒燃烧器

说明书

 

技术领域

  本发明涉及一种燃烧器，特别是涉及一种带自动烘干生物质颗粒燃烧器。

背景技术

生物能是以生物为载体将太阳能以化学能形式贮存的一种能量，它直接或间接地来源于植物的光合作用，其蕴藏量极大，仅地球上的植物，每年生产量就像当于目前人类消耗矿物能的20倍。在各种可再生能源中，生物质是贮存的太阳能，更是一种唯一可再生的碳源，可转化成常规的固态、液态和气态燃料。

生物质颗粒是一般是由可再生生物质能源加工而成，一般由农作物秸秆经粉碎压制而成。而农村秸秆直接在大气中燃烧，会严重影响空气质量，又浪费了然手时产生的热量。     现有技术中的生物质颗粒燃烧器一般是将生物质颗粒直接输送的燃烧器内进行燃烧，然后利用其热量，但一般的生物质颗粒在制成后存放，会产生大量的水分，影响颗粒燃烧质量。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种带自动烘干生物质颗粒燃烧器，通过烘干室对生物质颗粒进行充分烘干，使其含水率低于0.5%，可在燃烧室内充分然燃烧，同时可降低燃烧时产生的烟气，即提高了燃烧器的工作效率，又降低了环境污染。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种带自动烘干生物质颗粒燃烧器，包括燃烧室、烘干室、鼓风机、湿度检测器、除尘器、板式振动喂料机、电动控制阀和控制器，所述烘干室内设置有过滤筛、颗粒出料口、杂质出料口和电加热管，所述过滤筛设置在烘干室内部中间位置，所述颗粒出料口和杂质出料口分别设置在过滤筛上部和下部，所述电加热管环绕固定在烘干室的内壁上，所述湿度检测器设置在烘干室侧壁上，所述除尘器设置在燃烧室上部，所述板式振动喂料机设置在颗粒出料口末端，所述电动控制阀设置在燃烧室与烘干室的连接位置，所述鼓风机通过风管与燃烧室相连接，所述控制器与温度检测器、除尘器、板式振动喂料机及电动控制阀相连接。

在本发明一个较佳实例中，所述过滤筛下部设置有振动电机，并且过滤筛与烘干室成25°角度设置。

在本发明一个较佳实例中，所述风管内设置有流量控制阀。

在本发明一个较佳实例中，所述燃烧室内设置有自动点火器，所述自动点火器与控制器相连接。

本发明的有益效果是：本发明一种带自动烘干生物质颗粒燃烧器，通过烘干室对生物质颗粒进行充分烘干，使其含水率低于0.5%，可在燃烧室内充分然燃烧，同时可降低燃烧时产生的烟气，即提高了燃烧器的工作效率，又降低了环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的一种带自动烘干生物质颗粒燃烧器一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、燃烧室，1-1、自动点火器，2、烘干室,2-1、过滤筛，2-2、颗粒出料口，2-3、杂质出料口，2-4、杂质出料口，2-5、振动电机，3、鼓风机,4、湿度检测器，5、除尘器，6、板式振动喂料机,7、电动控制阀，8、控制器，9、进料口，10、风管，11、流量控制阀。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种带自动烘干生物质颗粒燃烧器，包括燃烧室1、烘干室2、鼓风机3、湿度检测器4、除尘器5、板式振动喂料机6、电动控制阀7和控制器8，所述烘干室2内设置有过滤筛2-1、颗粒出料口2-2、杂质出料口2-3和电加热管2-4，所述过滤筛2-1设置在烘干室1内部中间位置，所述颗粒出料口2-2和杂质出料口2-3分别设置在过滤筛2-1上部和下部，所述电加热管2-4环绕固定在烘干室2的内壁上，所述湿度检测器4设置在烘干室2侧壁上，所述除尘器5设置在燃烧室1上部，所述板式振动喂料机6设置在颗粒出料口2-2末端，所述电动控制阀7设置在燃烧室1与烘干室2的连接位置，所述鼓风机3通过风管10与燃烧室1相连接，所述控制器8与温度检测器4、除尘器5、板式振动喂料机6及电动控制阀7相连接。