[发明专利]一种浊度降低的再生塑料的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料原料技术领域。尤其涉及一种浊度降低的再生塑料的制造方法。 

背景技术

人们的日常生活中，使用到各种塑料制品，这些塑料制品在废弃后，不易降解，随意丢弃产生污染问题，所以，对于这些废弃的塑料制品的再生利用是需要解决的技术问题。目前，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚酯等一系列塑料的应用，遍及工农业生产和人们日常生活的各个方面。但是，随着塑料盒塑料制品的广泛、大量的应用，各种各样的废塑料和废弃的塑料制品也大量产生，这些废塑料在自然环境下难以降解，只能通过焚烧或者掩埋来进行处理。但是，在焚烧时，由于高温燃烧会产生氯化氢等很多有害气体，对环境造成极大的危害。而掩埋处理中，塑料中的有毒物质会渗出，造成二次污染，影响土地的利用价值。因此，需要采用新的工艺来获得废塑料的处理和再生的制造方法。 

发明内容：

本发明的目的在于，提供一种现有技术中塑料再生利用不足的问题，提供一种配比简单，使用方便，废料利用率高的一种浊度降低的再生塑料的制造方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种浊度降低的再生塑料，其中，包括如下组分： 

塑料废料80-120份，酸酐改性PP20-40份，皂化EVA10-20份，氯化丁二烯5-10份，对-甲基亚苄基3-8份，PP-g-MAH1-3份，降解剂0.5-1份，抗氧化剂0.5-1份，三氧化二锑0.5-1份。

或者，包括如下组分：塑料废料80-100份，酸酐改性PP20-30份，皂化EVA10-15份，氯化丁二烯5-8份，对-甲基亚苄基3-7份，PP-g-MAH1-2份，降解剂0.5-0.8份，抗氧化剂0.5-0.8份，三氧化二锑0.5-0.8份。 

或者，包括如下组分：塑料废料100-120份，酸酐改性PP30-40份，皂化EVA15-20份，氯化丁二烯8-10份，对-甲基亚苄基5-8份，PP-g-MAH2-3份，降解剂0.8-1份，抗氧化剂0.8-1份，三氧化二锑0.8-1份。 

上述材料的制备方法

A、废料的清洗：将塑料废料和酸酐改性PP投入到酸洗池中浸泡2天，然后捞出，晾干。

B、将晾干的肥料粉碎，加温熔融后，加入皂化EVA，氯化丁二烯，对-甲基亚苄基，PP-g-MAH，降解剂，抗氧化剂，三氧化二锑，使其成粘稠状， 

C、使用挤出机，将步骤B中粘稠状的原料挤出成条，挤出机前方设置切刀，每1mm切割一次，切割后呈小条状并掉落在水冷传送带上，

D、水冷传送带在传输过程中给小条降温，至末端后装袋得浊度降低的再生塑料颗粒。

所述熔融的温度为300-600摄氏度，水冷传送带的运送程度为8-10米 

本发明的优点为：现有技术中塑料再生利用不足的问题，将塑料肥料与酸酐改性PP混配，通过三氧化二锑和降解剂共同作用，得到新的再生料，利用率较传统的单纯使用塑料废料提高了18.4%，浊度降低6.7%。

具体实施方式：

例子1：

塑料废料80份，酸酐改性PP20份，皂化EVA10份，氯化丁二烯5份，对-甲基亚苄基3份，PP-g-MAH1份，降解剂0.5份，抗氧化剂0.5份，三氧化二锑0.5份。

例子2 

塑料废料100份，酸酐改性PP30份，皂化EVA15份，氯化丁二烯8份，对-甲基亚苄基7份，PP-g-MAH2份，降解剂0.8份，抗氧化剂0.8份，三氧化二锑0.8份。

例子3 

塑料废料120份，酸酐改性PP40份，皂化EVA20份，氯化丁二烯10份，对-甲基亚苄基8份，PP-g-MAH3份，降解剂1份，抗氧化剂1份，三氧化二锑1份。

上述材料的制备方法

废料的清洗：将塑料废料和酸酐改性PP投入到酸洗池中浸泡2天，然后捞出，晾干。

将晾干的肥料粉碎，加温熔融后，加入皂化EVA，氯化丁二烯，对-甲基亚苄基，PP-g-MAH，降解剂，抗氧化剂，三氧化二锑，使其成粘稠状，使用挤出机， 

将步骤B中粘稠状的原料挤出成条，挤出机前方设置切刀，每1mm切割一次，切割后呈小条状并掉落在水冷传送带上，

水冷传送带在传输过程中给小条降温，至末端后装袋得浊度降低的再生塑料颗粒。

本发明的优点为：现有技术中塑料再生利用不足的问题，将塑料肥料与酸酐改性PP混配，通过三氧化二锑和降解剂共同作用，得到新的再生料，利用率较传统的单纯使用塑料废料提高了18.4%，浊度降低6.7%。