[发明专利]一种耐寒的胶料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶领域，具体的说，本发明涉及一种耐寒的胶料的制备方法。

背景技术

随着工业的发展，橡胶产品已经得到越来越广泛的使用，在高寒地区，由于气温极低，通常会低于零下30℃，因此胶料的耐寒性对于设备的正常使用具有显著的意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐寒的胶料的制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明提供一种耐寒的胶料的制备方法，该方法包括：称取下列重量份的原料：基础胶料NBR 1704 100-200份、硫化剂5-20份、促进剂1-10份、防老剂10-20份、补强剂20-30份、增塑剂20-40份和耐寒补充剂5-20份；

将上述材料在70℃密炼机中混炼3min，然后升温，混炼温度达到90℃时密炼机排料，即排出混炼胶料，保持XK-160开炼机的辊温为90℃，将上述混炼胶料加入开炼机中，待吃料完毕后，左右割刀各4次，薄通6遍后下片，胶料停放16h后在平板硫化机上硫化，在130℃下硫化20分钟，然后压制成标准实验试片，进行性能检测。

优选地，本发明所述的方法称取下列重量份的原料：基础胶料NBR 1704 100份、硫化剂15份、促进剂5份、防老剂15份、补强剂30份、增塑剂30份和耐寒补充剂10份。

优选地，所述硫化剂为硫化剂DTDM。

优选地，所述促进剂为促进剂NA-22。

优选地，所述防老剂为防老剂NBC。

优选地，所述补强剂为炭黑。

优选地，所述增塑剂为癸二酸二辛酯。

优选地，所述耐寒补充剂为2-(E)-(4-甲磺酰基苯亚甲基)-6-(N-甲基-N-苯基)胺甲基环己酮。

本发明还提供2-(E)-(4-甲磺酰基苯亚甲基)-6-(N-甲基-N-苯基)胺甲基环己酮在用于耐寒胶料的耐寒补充剂中的用途。

经测试，本发明所述的耐寒胶料具有优良的耐寒性，其制品非常适宜在高寒地区中使用。

具体实施方式

以下通过具体实施方式的描述对本发明作进一步说明，但这并非是对本发明的限制，本领域技术人员根据本发明的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本发明的基本思想，均在本发明的范围之内。

实施例1

称取基础胶料NBR 1704 100公斤、硫化剂DTDM 15公斤、促进剂NA-22 5公斤、防老剂NBC 15公斤、炭黑30公斤、癸二酸二辛酯30公斤和2-(E)-(4-甲磺酰基苯亚甲基)-6-(N-甲基-N-苯基)胺甲基环己酮10公斤；

将上述材料在70℃密炼机中混炼3min，然后升温，混炼温度达到90℃时密炼机排料，即排出混炼胶料，保持XK-160开炼机的辊温为90℃，将上述混炼胶料加入开炼机中，待吃料完毕后，左右割刀各4次，薄通6遍后下片，胶料停放16h后在平板硫化机上硫化，在130℃下硫化20分钟，然后压制成标准实验试片，进行性能检测。

实施例2

按照和实施例1相同的方式制备耐寒的胶料，不同之处在于不使用2-(E)-(4-甲磺酰基苯亚甲基)-6-(N-甲基-N-苯基)胺甲基环己酮。

实验例

根据GB 6034-1985《疏化橡胶压缩耐寒系数的测定》来测试试片的耐寒性。经过测定，实施例1的样品的压缩耐寒系数(-50℃)为0.42，而实施例2的样品的压缩耐寒系数(-50℃)仅为0.16，两者相比结果进行比较，差异具有统计学意义(P＜0.05)。