[发明专利]一种高弹性聚氨酯复合材料及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明属于工程塑料领域，具体涉及一种高弹性聚氨酯复合材料及其制备方法。

背景技术：

热可塑性聚氨酯(TPU)弹性体，是由含NCO官能基的二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)与含OH官能基的多元醇(POLYOL)、1，4丁二醇(1，4-BG)经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成的产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是成熟的环保材料；目前TPU已被广泛应用于电子电器、汽车、日常用品等。但是，TPU的缺点是导热性能较差。

目前运动滑板基本上以木质胶合板材料制作，存在着工艺复杂，易开胶，易断裂，疲劳强度低，在制造过程中有溶剂挥发，对环境造成污染等问题。

发明内容：

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种高弹性的聚氨酯复合材料，耐腐蚀，疲劳强度高。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种高弹性聚氨酯复合材料，按照重量份计，包括以下组分：

进一步的，所述高弹性聚氨酯复合材料按照重量份计，包括以下组分：

进一步的，所述纳米氧化铝粉的粒径为15-35nm。

进一步的，所述的相容剂为氢化热塑性丁苯橡胶-马来酸酐接枝物、氢化热塑性丁苯橡胶-聚氨酯接枝物、热塑性丁苯橡胶-马来酸酐接接枝物中的至少一种。

进一步的，所述的抗氧剂为β(3，5-二叔丁基-4羟苯基)丙酸季戊四醇酯和三(2，4-二叔丁基苯酚)亚磷酸酯的混合物。

进一步的，所述的β(3，5-二叔丁基-4羟苯基)丙酸季戊四醇酯和三(2，4-二叔丁基苯酚)亚磷酸酯的质量比为2∶3-5。

进一步的，所述的分散剂为脂肪酸类、脂肪酰胺类、石蜡类中的至少一种。

本发明还提供一种高弹性聚氨酯复合材料的制备方法将各组分原料在50-80℃混合搅拌1-2h，熔融挤出，得到阻燃聚氨酯复合材料。

进一步的，所述熔融挤出的温度为182-198℃，所述熔融挤出的时间为1-2min。

本发明的有益效果：本发明的聚氨酯复合材料弹性高，疲劳强度高；工艺简单，无有害气体释放。

具体实施方式：

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。

实施例1

高弹性聚氨酯复合材料按照重量份计，包括以下组分：

端羟基多元醇     28份

异氰酸酯       61份

纳米氧化铝粉   12份

铵盐催化剂     3份

蓖麻油          18份

氢化热塑性丁苯橡胶-马来酸酐接枝物     4.2份

抗氧剂         0.7份

脂肪酰胺类分散剂          2.2份

其中，纳米氧化铝粉的粒径为10nm。

抗氧剂为β(3，5-二叔丁基-4羟苯基)丙酸季戊四醇酯和三(2，4-二叔丁基苯酚)亚磷酸酯的混合物，β(3，5-二叔丁基-4羟苯基)丙酸季戊四醇酯和三(2，4-二叔丁基苯酚)亚磷酸酯的质量比为2∶5。

制备方法：将各组分原料在50℃混合搅拌1h，182℃条件下熔融挤出，时间1min，得到阻燃聚氨酯复合材料。

实施例2

高弹性聚氨酯复合材料，按照重量份计，包括以下组分：

端羟基多元醇  22份

异氰酸酯      70份

纳米氧化铝粉  15份

铵盐催化剂    2份

蓖麻油        15份

氢化热塑性丁苯橡胶-聚氨酯接枝物   3份

抗氧剂        0.5份

脂肪酸类分散剂       2.5份

其中，纳米氧化铝粉的粒径为10nm。

抗氧剂为β(3，5-二叔丁基-4羟苯基)丙酸季戊四醇酯和三(2，4-二叔丁基苯酚)亚磷酸酯的混合物，β(3，5-二叔丁基-4羟苯基)丙酸季戊四醇酯和三(2，4-二叔丁基苯酚)亚磷酸酯的质量比为3∶5。

制备方法：将各组分原料在80℃混合搅拌1h，198℃条件下熔融挤出，时间2min，得到阻燃聚氨酯复合材料。

实施例3

高弹性聚氨酯复合材料按照重量份计，包括以下组分：

端羟基多元醇  25份