[发明专利]一种天然椰子壳装饰板的成型工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种天然椰子壳装饰板的成型工艺，属于建筑装饰板技术领域。

背景技术

近年来，椰子壳以其绿色环保、节能、耐磨、自洁、结构稳定等优越的性能在我国得到广泛的应用，尤其是由多块椰子壳经过拼接或粘结形成的椰子壳装饰板，其作为一种新型环保建材，被广泛应用于酒店、厅堂、卧室、酒吧等场所的室内外装饰。

目前，市场化的成熟的椰子壳装饰板的施工工艺包括制作龙骨、将椰子壳粘结到的基板上，最后将粘结有椰子壳的基板连接到安装到装饰板主体上的龙骨上；或者直接将粘结有椰子壳的基板固定到装饰板主体上。在上述施工工艺中，最重要的就是将椰子壳粘结到基板上，目前，使用最广泛的基板主要包括板材和网布。中国专利文献CN202767430U公开一种用于装饰墙面的椰壳板结构的施工工艺，在该工艺中，所述椰子壳最后粘结到所述树脂椰壳板上形成装饰层。但是，在将椰子壳粘结到树脂椰壳板的过程中，椰子壳与树脂椰壳板之间容易形成少量缝隙，当灰尘或者水进入到缝隙时，将会影响二者之间的粘结强度，降低装饰层的使用寿命，从而需要频繁更换椰子壳；中国专利文献CN203008283U记载了用网布做基底的椰壳装饰板，容易因为椰壳的重量导致网布的网格线脆弱而造成断裂，从而降低了装饰板的使用寿命，且难以更换椰壳。

对于上述技术中存在的工艺难点，现有技术中并未发现能够提高椰壳装饰板使用寿命的技术及工艺。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中将椰子壳粘结到基板或网布上形成椰壳装饰板时，容易形成缝隙或网布断裂，从而降低椰壳装饰板使用寿命的问题；进而提供一种能够提高使用寿命的天然椰子壳装饰板的成型工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种天然椰子壳装饰板的成型工艺，包括：

将龙骨固定连接到装饰板主体上形成龙骨层的步骤；

将数个椰壳粘结到支撑板上形成装饰面层的步骤；

将粘结有所述装饰面层的所述支撑板贴合到所述龙骨层上的步骤；

其中，在形成所述装饰面层的步骤中，在数个所述椰壳的粘结面上涂覆一层第一胶粘剂，以第一压力将数个所述椰壳依次粘结在具有若干个网格线形成的若干个网孔的纤维网布的一个表面上，其中，一部分第一胶粘剂包覆在所述网格线上，另一部分所述第一胶粘剂在所述第一压力作用下透过网孔进入所述纤维网布的另一个表面，晾置一定时间后，在所述支撑板的支撑面上涂覆一层第二胶粘剂，以第二压力将所述纤维网布的所述另一个表面粘结在所述支撑面上，其中，部分所述第二胶粘剂包覆在所述纤维网布的另一个表面的所述网格线上，另一部分所述第二胶粘剂在所述第二压力的作用下与透过所述网孔的第一胶粘剂交错融合，以使得所述纤维网布通过所述第二胶粘剂和透过所述网孔的所述第一胶粘剂粘贴在所述支撑面上。

优选地，相邻两块所述椰壳安装在所述纤维网布“干”字形结构的两侧。

优选地，所述纤维网布的网格线与所述网孔的直径比为1:4-5。  

进一步，在形成所述装饰面层的步骤之前，先在与所述支撑面相背对的板面上涂覆一层防水剂，所述防水剂的使用量为25-30m²/Kg，所述防水剂自然晾干形成隔离层，所述隔离层在所述支撑板贴合到所述龙骨层上时与所述龙骨层的外表面和板面分别贴合。

所述支撑板与所述龙骨层的贴合过程如下：在贴合位置的龙骨层表面上涂覆一层第三胶粘剂，待胶层晾置至呈干膜状时，将所述支撑板形成有隔离层的板面粘结在第三胶粘剂上，接着对粘结在所述支撑板上的椰壳施加一个与所述支撑板的支撑面垂直的力，以防止支撑板在所述第三胶粘剂固化前向下滑落，所述支撑板为2-4mm厚的松木板。

所述第一胶粘剂、第二胶粘剂和第三胶粘剂均为聚乙烯醇环保胶，或环氧树脂胶粘剂，或丙烯酸酯粘结剂；涂覆的使用量分别为200-300g/m²；涂覆后的晾置时间分别为5-25min。

所述龙骨层的形成步骤如下：将多条竖龙骨和多条横龙骨通过膨胀螺栓横竖交错排列的固定在所述装饰板主体上，且保证所述竖龙骨和所述横龙骨形成的整体的三围空间误差要求为：垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。

进一步，还包括对所述竖龙骨和所述横龙骨防腐处理的步骤，具体为：在形成所述龙骨层后，先将所述竖龙骨和所述横龙骨清理干净，接着在所述竖龙骨和所述横龙骨上涂覆防锈漆，自然晾干即可；所述防锈漆晾干后的干膜厚度为25-50μm。