[发明专利]焦化废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种焦化废水的处理方法，属于废水处理方法领域。

背景技术

焦化废水是典型的含有难降解有机污染物的工业废水，其组成复杂，除含有大量的酚类、联苯、吡啶、吲哚和喹啉等有机物外，还含有氰化物、硫化物等无机污染物，经生化处理后废水中的COD仍高于国家排放标准，且色度和气味较重 若直接外排会对环境构成严重污染。

因此，研究一种处理效果好、运行简单、成本低的焦化废水的处理方法具有很高的经济与环境效益。

发明内容

本发明旨在提供一种处理效果好、运行简单、成本低的焦化废水的处理方法。

本发明所述的焦化废水的处理方法，包括以下步骤：

将焦化废水粗过滤后，在氧化反应池中将废水加热至75-85℃，再加入过氧化氢和硫酸亚铁，搅拌反应1.5h，反应结束后冷却至50℃左右，用碱调节PH至7-8，再加入聚硅硫酸铝絮凝剂，搅拌絮凝反应10min，混凝后静置30min后，上清排水即为处理了达标排水。

优选的，本发明所述的过氧化氢用量为72mg/L和硫酸亚铁6mg/L。

更优选的，本发明所述的聚硅硫酸铝絮凝剂为铝与硅的摩尔比A1：Si =1：1，用量为0.5mmo1/L。

本发明所述的焦化废水的处理方法，采用氧化-混凝沉降处理焦化废水。随着过氧化氢用量的增加COD去除率先增大，而后出现下降，再又增大，因为过氧化氢的浓度较低时，过氧化氢的浓度增加，产生的OH量增加，当过氧化氢的浓度过高时，过量的过氧化氢不但不能通过分解产生更多的自由基，反而在反应一开始就把亚铁离子迅速氧化铁离子，既消耗了过氧化氢，又抑制了OH 的产生，并且过量的过氧化氢其还原性从一定程度上增加了出水的COD 值，当过氧化氢的浓度再增大时，大量的铁离子形成氢氧化铁，在氢氧化铁的协同作用下，COD去除率又有所提高，当过氧化氢浓度为72mg/L时处理效果最佳；亚铁离子是催化产生自由基的必要条件，在无亚铁离子条件下，过氧化氢难以分解产生自由基，当亚铁离子的浓度过低时，自由基的产生量和产生速度都很小，降解过程受到抑制，当亚铁离子过量时，它还原过氧化氢且自身氧化为铁离子消耗药剂的同时，增加了出水色度，因此，亚铁离子浓度以6mmol/L为宜。焦化废水经过氧化氢+亚铁离子试剂氧化后，呈黄绿色浑浊状，其中有亚铁离子、胶态氢氧化铁及原水中未氧化的有机物，如不进行混凝沉降，则氢氧化铁胶体所吸附的有机物会造成出水COD 较大，氢氧化铁胶体自身也会造成出水色度和悬浮物含量增高，所以氧化之后进行混凝沉降十分必要，本发明所述的方法中采用聚硅硫酸铝作为絮凝剂进行混凝沉降，经试验，当废水PH值在7-8，聚硅硫酸铝用量为0.5mmo1/L时，混凝沉降效果以及去除COD效果最佳。

本发明所述的焦化废水的处理方法，采用氧化-混凝沉降处理焦化废水，在本发明所述的最佳处理条件下，废水的COD值去除率达到96.7%，色度去除率达98.8%，符合国家一级排放标准，并且具有处理效果好、运行简单、成本低等特点。

具体实施方式

实施例一：

将焦化废水粗过滤后，在氧化反应池中将废水加热至75-85℃，再加入72mg/L过氧化氢和6mg/L硫酸亚铁，搅拌反应1.5h，反应结束后冷却至50℃左右，用碱调节PH至7-8，再加入铝与硅的摩尔比A1：Si =1：1的聚硅硫酸铝絮凝剂0.5mmo1/L，搅拌絮凝反应10min，混凝后静置30min后，上清排水即为处理了达标排水。

实施例二：处理效果

按本发明所述的处理方法，对某焦化废水进行处理，处理结果如表-1所示。表-1 处理效果