[发明专利]一种旋风分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋风分离装置。

背景技术

旋风分离器是众所周知的并广泛用在分离悬浮液的两相（例如气体和物质粒子）的许多不同技术应用中。在生产粉末涂料的过程中，粉末涂料研磨后需要将不同粒径的粉末涂料进行筛分，而现有的旋风分离装置只是单纯的把颗粒和气体做出分离，颗粒不均，大大影响了产品质量。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，工作效率高，筛分更细化，大大提高产品质量的旋风分离装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种旋风分离装置，包括分离器壳体、阀门、关风器、排放管、集料斗和出料口，及设置于分离器壳体上端的出风口，所述排放管设置于分离器壳体和集料斗之间，所述阀门设置于分离器壳体底部的排放管上，所述关风器设置于排放管上，所述阀门设置于关风器上端，所述出料口设置于集料斗底部。

作为优选，所述出风口连接有通风管，所述通风管连接另一个分离器，能把更细小的粉末涂料进行2次分离。

作为优选，所述出料口连接有卸料管，所述卸料管另一端连接粉碎机，把较大颗粒的粉末送到粉碎机进行再次粉碎，提高产品质量。

作为优选，所述阀门为重力阀门，不需要手动开关，可以根据沉淀的颗粒多少自动打开阀门。

作为优选，所述集料斗为密封式集料斗，避免在加工的过程中混入其他物质。

本发明的旋风分离装置的有益效果：由于所述旋风分离装置在分离器底部的排放管上设置了重力阀门和关风器，当沉淀的较大颗粒达到一定数量能自动打开阀门，卸料后关风器能自动关闭阀门，降低了工人的工作量；在分离器壳体上设置了出风口，并且连接了另外的分离器，可以让更细小的粉末涂料进行2次分离；集料斗采用了密封式结构，避免了在加工的过程中混入其他物质；集料斗底部的出料口上连接了卸料管，卸料管另一端连接粉碎机，把较大颗粒的粉末送到粉碎机进行再次粉碎，提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为发明一种旋风分离装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本发明采用如下技术方案：一种旋风分离装置，包括分离器壳体1、阀门3、关风器4、排放管7、集料斗5和出料口6，及设置于分离器壳体1上端的出风口2，所述排放管7设置于分离器壳体1和集料斗5之间，所述阀门3设置于分离器壳体1底部的排放管7上，所述关风器4设置于排放管7上，所述阀门3设置于关风器4上端，所述出料口6设置于集料斗5底部。

所述出风口2连接有通风管（未图示），所述通风管连接另一个分离器（未图示），能把更细小的粉末涂料进行2次分离。

所述出料口6连接有卸料管（未图示），所述卸料管另一端连接粉碎机（未图示），把较大颗粒的粉末送到粉碎机进行再次粉碎，提高产品质量。

所述阀门3为重力阀门，不需要手动开关，可以根据沉淀的颗粒多少自动打开阀门。

所述集料斗5为密封式集料斗，避免在加工的过程中混入其他物质。

粉末涂料进入分离器壳体1内，较大颗粒的粉末沉淀到分离器底部，当沉淀的粉末达到一定数量后，重力阀门自动打开卸料，卸料后由关风器4作用关闭阀门3，较大颗粒落入集料斗5中，通过出料口6进入卸料管，最后进入粉碎机进行再次粉碎。而细小的粉末则从出风口2进入另一个分离器进行2次分离。这样大大提高了产品质量，降低了工作量。

本发明的旋风分离装置的有益效果：由于所述旋风分离装置在分离器底部的排放管上设置了重力阀门和关风器，当沉淀的较大颗粒达到一定数量能自动打开阀门，卸料后关风器能自动关闭阀门，降低了工人的工作量；在分离器壳体上设置了出风口，并且连接了另外的分离器，可以让更细小的粉末涂料进行2次分离；集料斗采用了密封式结构，避免了在加工的过程中混入其他物质；集料斗底部的出料口上连接了卸料管，卸料管另一端连接粉碎机，把较大颗粒的粉末送到粉碎机进行再次粉碎，提高产品质量。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。