[发明专利]一种防腐抗氧化的净味环保漆及其制备方法在审
| 申请号: | 201410470151.3 | 申请日: | 2014-09-16 |
| 公开(公告)号: | CN104263042A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
| 发明(设计)人: | 马千里;万鹏程;徐曙;吴晓明;徐勇 | 申请(专利权)人: | 安徽明都电气有限公司 |
| 主分类号: | C09D4/06 | 分类号: | C09D4/06;C09D7/12;C09D5/08 |
| 代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 237010 安徽省六安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 防腐 氧化 环保 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种油漆及其制备方法,特别是一种防腐抗氧化的净味环保漆及其制备方法。
背景技术
高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用,具有防止带负荷合闸、防止带接地线合闸、防止误入带电间隔、防止带电合接地线、防止带负荷拉刀闸的五防作用。高压开关柜一般是利用冷轧钢经数控钣金加工成形,为了防止材料的腐蚀、生锈等问题,用于开关柜的油漆必须要有抗腐蚀、防锈、绝缘等方面的性能。
环氧树脂漆是以环氧树脂漆为主要成膜物质的涂料。附着力强、耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良,广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。
粘土砂是以粘土作为粘结剂的型砂,粘土砂在循环使用过程中由于各组分的热分解,发生了物理性能的变化,表面还有因热而失去粘结能力的死粘土、煤粉等残留的灰分和含铁、铝等成分的复合硅酸盐,再利用的话降低了型砂的质量,不得不将其替换成为废弃型砂,大量堆积会严重影响环境污染和土壤的质量,严重的话由于雨水的冲刷,其中有害因子会随着雨水留到河流、种植等地方,通过食物链最终聚集在人们体内,给健康带来很大的危害,本发明针对这一情况将废弃粘土砂进行改性作为填料添加到油漆中,不仅减少了环境污染,并且增强了油漆的耐磨性、耐热性、分散性、增强强度等作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种防腐抗氧化的净味环保漆及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种防腐抗氧化的净味环保漆,由下列重量份的原料制备制成:EP-16环氧树脂34-38、聚氨酯胶黏剂7-9、焦磷酸钾0.5-1.0、二月桂酸铋0.5-1.0、硅丙乳液7-9、油酸聚氧乙烯酯0.5-1.0、云母粉4-6、活性炭5-7、羟乙基纤维素0.4-1.0、甲苯氟磺胺0.6-1.0、疏水二氧化硅2-3、醋酸丁酯8-11、三氯乙烯4-7、硅烷偶联剂KH5501-2、N-苯基-N’-环己基对苯二胺0.4-1.0、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮1-2、改性废弃粘土砂7-9、改性沥青14-16;
所述改性沥青是由下列重量份的原料制成:氢氧化镁0.3-0.6、AH-30沥青55-58、AH-70沥青30-34、失水苹果酸酐树脂6-8、聚对苯二甲酸乙二酯3-5、松香1-2、铁酸钙0.4-1.0、碱式硅铬酸铅0.2-0.5、环烷酸钴0.5-1.0、活性白土0.3-0.7、桐油5-8、丙烯酸甲酯1-3、过氧化环己酮0.05-0.15、低分子量聚丙烯酰胺降粘剂0.4-0.9、乙醇1-2、三氯醋酸3-5、煤油2-3;制备方法是将过氧化环己酮溶于乙醇中,将溶液和丙烯酸甲酯加到桐油中,混合搅拌加热至混合物出现拉丝现象,停止加热,冷却至室温得到改性桐油备用;将聚对苯二甲酸乙二酯加热至熔融状态,再加入失水苹果酸酐树脂、松香和三氯醋酸搅拌混合均匀,将温度控制在120-130°C,再加入AH-70沥青、AH-30沥青和改性桐油在 1200-1400转/分下剪切搅拌1-1.5小时,再加入其余剩余物质,并以相同的转速研磨分散20-40分钟过滤即可。
本发明所述一种防腐抗氧化的净味环保漆,由以下具体步骤制成:
(1)将EP-16环氧树脂、改性沥青混合加到反应釜中加热至50-70°C,搅拌均匀后再加入油酸聚氧乙烯酯、焦磷酸钾、聚氨酯胶黏剂、醋酸丁酯、三氯乙烯以600-800转/分下搅拌1-1.5小时;
(2)在相同的转速下加入云母粉、活性炭、疏水二氧化硅、改性型砂、硅丙乳液、硅烷偶联剂KH550搅拌30-50分钟,最后加入其余剩余的成分,在反应釜内搅拌、分散,将分散后的物料加到砂磨机中研磨分散均匀,并在1200-1400转/分下搅拌20-30分钟;
(3)将分散均匀的物料加到过滤机中进行过滤,过滤后得到细度为20-40μm的物料,将过滤后的物料包装即可。
本发明所述的改性废弃粘土砂,制备方法是将废弃的粘土砂加到旋转研磨装置中,通过撞击将砂粒表面的附着物脱除,再将研磨后的物质加到沸腾床焙烧炉中,在500-700°C下高温焙烧1-2小时,冷却后加到30%的硫酸溶液中浸泡30-50分钟,再用水洗至中性烘干,再加入废弃粘土砂重量15%的膨润土和10%的二氧化钛研磨至400目-600目细粉,再加入废弃粘土砂重量0.5-1%的二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯混合研磨均匀即可。
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