[发明专利]基于3D成型的机织物面料系统及其织造方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，涉及用于纺织面料与成衣的生产技术，特别涉及通过使用运动装置精确定位并按照一定轨迹并挤丝，以达到生成机织物的生产工艺。本发明适用于化纤织物生产。 

背景技术

当前，机织物生产以及后续加工过程中一般有以下问题： 

⑴生产机织物流程较长 

目前，机织物生产流程包括对清花、梳棉、并条、粗纱、细纱，络筒，分批，整经，上浆，穿经，卷纬，最后才进行织造，工艺流程冗长，需要生产设备众多，耗用时间漫长，生产车间要求占地面积大，生产成本高，并由于上述原因而导致工厂管理困难以及生产自动化难度高。 

⑵织物成衣过程中浪费严重 

目前，大部分衣物一般是不规则形状，而一般机织物形状一般为矩形，因此，必然有部分织物作为边角料不能被利用而被浪费。 

⑶生产过程中机织物参数修改困难，加工不灵活 

机织物生产过程中，机织物的经密是由停经片、综丝眼和钢筘决定，在生产前设置完成之后，不能修改，而纬密是由引纬，打纬频率决定，在实际生产过程中，也难以在生产中修改，因此，同一匹机织物的经纬密度是固定的值。 

⑷机织物成品形状单一 

为了适应机织物已经较为完备的生产流程，机织物形为长条形，而成品形状单一导致了织物在成衣过程中的加工困难与浪费严重，也增加了后期加工裁 剪的工作量。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的机织物生产方法，其特点是高度自动化，机电一体化。 

采用本方法的新型机织，包含通过使用电机和导轨配合进行空间移动和可控投料的新型织针组，可注入和排放液体的织物清洗载台，以及对应的微机控制系统。 

其特征是投料织针能够根据机织物参数要求，通过如下所述的方法，设计投料织针的移动与投料，以生产机织物。 

在本生产方式中，定义机织物的经线和纬线延伸方向规定为经线方向，纬线方向，以及将垂直于经线方向与纬线方向定义为层高线。 

提出一种对机织物的标记方法，将机织物分为2层，以机织物在交织点的上部分和机织物在下部分在不同的图纸中表现出来。为后期的生产作依据。 

在层高线方向上，取中点，将该机织物划分为两层，称之为上层组织和底层组织，标记上(下)层组织的称之为上(下)层组织图。 

对机织物，将经线标记为X，纬线标记为Y，并分别按顺序依次进行标记，如X1,X2,X3,Y1,Y2,Y3等。对应上述标记，对上层组织和底层组织的对应经线和纬线进行标记。则对于每一条经(纬)线都分为两部分，一部分标记在上层组织图，另一部分标记在底层组织图。而且，对每条经(纬)线在上层图中的表示形状为由多个线段表示的虚线，经线和纬线应当互相垂直或近似垂直。将每条经(纬)线上的线段按照一定顺序，例如从左往右(从上到下)顺序标记,例如为X1(1)，X1(2)，X1(3)，X1(4)等。 

捕捉经纬线相交点(组织点)所构成的点，获得中层组织图。将中层组织 图中的每一个点用不超过2个相近组织的距离二分之一的线段标记，该线段应当与下层组织图上对应位置的线段成45度角。 

提出通过使用一种可以在空间上进行准确移动的投料织针组，通过在空间上按照根据目标机织物组织图二次生成的三层组织图，分别对应三次，第一次生成织物下半部分的纱线，第二次生产纱线交织点上的分隔材料，第三次生产织物上半部分的纱线，每一次按对应组织图所规定的路径移动投料织针组，同时，织针组按照组织图准确挤出组织图指明的熔融丝料，制造出由不同丝料组合的半成品，将它放置于可溶解其中一种丝料的清洗槽中，将其中一种丝料溶解，获得成品机织物。 

投料织针在贴近织物载台活动，并根据组织图要求，进行空间移动与投料。 

根据组织图制作线路图。 

将组织图中的线段用粗线表示，将组织图左上角的线段的左端(上端)标记为1处，按照从左到右，从上到下的顺序，将最近的线段的两端进行连接。其中每个线段的一段只能连接相邻最近的一个线段的没有被连接的一端，新加入线段用虚线表示。最后一个没有被连接的点标记为2处。 

规定投料织针从组织图的1处开始运动，在2处结束。 

先以底层组织图规定，投料织针A按照该轨迹移动并挤出丝料A成型机织物的下层，之后，按照图中层组织图的轨迹，投料织针B按照该轨迹移动并挤出丝料B成型机织物的中层，最后，按照图上层组织图所示，投料织针A按照该轨迹移动并挤出丝料A成型机织物的上层，获得半成品。