[发明专利]一种PC镜片加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及眼镜加工领域，特别是涉及一种PC镜片加工工艺。

背景技术

PC的化学名称叫聚碳酸脂，是一种环保型工程塑料。PC镜片具有美观、健康、安全、环保等特点。正因为有如此多的优点，全球各生产厂家十分看好PC镜片的发展前景，在镜片的设计、制造、研究方面不断采用新工艺、新技术，随着科技的日新月异，高科技、多功能、多用途的PC镜片不断推出，满足了消费者的生理、防护、装饰的综合需要。PC镜片已经成为美国眼镜市场的主导镜片产品之一，但PC镜片目前在国内的应用还不普及，市场还不成熟。早期困扰PC镜片在北美市场发展的因素在国内市场也不同程度地存在。这些因素包括产品质量、产品种类、渠道、消费者认知度以及加工设备与方法等等。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种PC镜片加工工艺。

为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下：

1.一种PC镜片加工工艺，其特征在于，其具体步骤为：

（1）打吸盘：讲小吸盘打在镜片的光学中心；

（2）镜片的磨边：镜片固定后，使用磨边机进行粗磨和精磨，在磨边之前表面贴上保护胶纸；

（3）镜片的倒角：在磨边后，在镜片两边各倒一个45度0.05-0.07mm的轻度斜角；

（4）开槽：用独立的自动开槽机进行开槽，重复2次，第一次开槽时用带直边的塑料铲将碎屑刮掉，开槽时避免有水，之后抛光，再加水进行第二次开槽；

（5）钻孔：使用自动钻孔机对镜片进行钻孔，先决定钻孔的位置，用镜框检查孔位是否正确，开孔后用修边器将孔和槽的边缘修成圆角；

（6）装配：将镜片与镜框进行装配，装配时将内应力降到最小。

优选的，步骤（2）中镜片在粗磨时避免与水接触，在之后精磨到最后1-2转时可开启水源加水精磨。

优选的，步骤（4）中开槽时，开槽机夹头先夹于镜片几何中心完成上、下缘槽，再分夹几何中心左、右适当区完成左、右缘槽。

优选的，步骤（5）中钻头选用碳化钻头，分3-5次钻，钻头转速控制在160-180RPM。

优选的，步骤（5）和步骤（6）之间加有镜片的清洗，其步骤为：使用固定装置将待洗的镜片固定，将固定好的镜片放入清洗液中，使用超声波对镜片进行清洗，之后用纯水漂洗去除镜片表面的残余清洗剂，纯水慢拉，在镜片表面形成雾状纯水，最后用烤箱对镜片进行烘干、冷却。

优选的，镜片的清洗，其特征在于，清洗液的pH在7-8之间，温度控制在45-55℃。

有益效果：本发明提供了一种PC镜片的加工工艺，其步骤包括（1）打吸盘（2）镜片的磨边（3）镜片的倒角（4）开槽（5）钻孔（6）装配,步骤（1）中将吸盘打在镜片几何中心，避免了因过度不对称而导致磨边过程中镜片的变形，步骤（2）中镜片贴上保护胶纸可以起到防刮花的预防措施，还有助于防止镜片在磨边时滑动，减少在磨边时吸盘给镜片带来过多的压力，步骤（5）中分3-5次钻孔可以减少热量的产生，避免镜片的损坏。本发明提供的镜片清洗方法，不但可以对镜片进行彻底的烘干，而且可以在不增加洗涤次数的情况下提高镜片的清洗效果。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1：

一种PC镜片加工工艺，其特征在于，其具体步骤为：

（1）打吸盘：讲小吸盘打在镜片的光学中心；

（2）镜片的磨边：镜片固定后，使用磨边机进行粗磨和精磨，在磨边之前表面贴上保护胶纸，粗磨时避免与水接触，在之后精磨到最后1-2转时可开启水源加水精磨；

（3）镜片的倒角：在磨边后，在镜片两边各倒一个45度0.05mm的轻度斜角；

（4）开槽：用独立的自动开槽机进行开槽，重复2次，第一次开槽时用带直边的塑料铲将碎屑刮掉，开槽时避免有水，之后抛光，再加水进行第二次开槽，开槽时，开槽机夹头先夹于镜片几何中心完成上、下缘槽，再分夹几何中心左、右适当区完成左、右缘槽；

（5）钻孔：使用自动钻孔机对镜片进行钻孔，先决定钻孔的位置，用镜框检查孔位是否正确，开孔后用修边器将孔和槽的边缘修成圆角，钻头选用碳化钻头，分3次钻，钻头转速控制在160RPM；