[发明专利]一种奥氏体钢或双相钢焊剂的应用工艺

说明书

本发明公开了一种奥氏体钢或双相钢焊剂的应用工艺，焊剂包括以下质量百分数的组分：SiO₂：20.0～24.0％、ZrO₂：8.0～9.5％、MgO：21.0～23.0％、CaO：3.0～5.5％、Al₂O₃：9.5～11.0％、CaF₂：10.0～11.0％、TiFe：3.5～4.0％、Na₂SiF₆：0.8～1.5％、Ni：11.0～14.0％、Cr：2.0～10.0％。本发明提供的一种钢材焊剂能够提高奥氏体钢和双相钢的埋弧焊焊接效率，避免焊接过快影响焊接性能。此外，本发明还提供了奥氏体钢或双相钢焊剂的应用工艺，以配合本发明所提供的奥氏体钢或双相钢焊剂，从而提高焊接性能，避免钢材的焊接母材受污染。

技术领域

本发明涉及一种奥氏体钢或双相钢焊剂的应用工艺，具体涉及一种适用于奥氏体钢和双相钢的埋弧焊焊接剂及其应用工艺，属于钢材焊接工艺技术领域。

背景技术

奥氏体钢，具体的例如奥氏体钢316和奥氏体钢316L等，它们具有优异的耐高温性能、加工硬化性能和抗腐蚀性能，并且可以使用在恶劣环境中。双相钢是一种以铁素体和奥氏体为基体的合金材料，由于其结构中具有50％α+50％γ的双相组织结构的特点，因而兼有奥氏体钢和铁素体钢的性质和优点：与铁素体钢相比，双相钢韧性高，脆性转变温度低，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高；同时又保留了铁素体钢的一些特点，如导热系数高、线膨胀系数小、具有超塑性等；基于上述优点使得双相钢在国内外海洋石油和石化行业中已经得到了广泛的应用。

埋弧焊具有自动程度高、焊接效率高、焊接质量稳定且易控制的优点，开发一种适用于奥氏体钢和双相钢的埋弧焊焊接剂是应用埋弧焊焊接奥氏体钢和双相钢的前提。采用常规碱性焊接剂，奥氏体钢和双相钢的埋弧焊焊接效率难以提高，焊接过快会显著影响焊接性能；此外，在高效地埋弧焊作业中，焊接剂如果与焊接工艺的配合不恰当，不仅会造成焊接性能不佳，还会造成奥氏体钢和双相钢的焊接母材受污染，既影响母材的抗腐蚀性能，又会改变母材的力学性能，使施工的钢结构设施整体上存在不可预知的风险。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种钢材焊剂，能够提高奥氏体钢和双相钢的埋弧焊焊接效率，避免焊接过快影响焊接性能。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

提供一种奥氏体钢或双相钢焊剂，包括以下质量百分数的组分：

SiO₂：20.0～24.0％、ZrO₂：8.0～9.5％、MgO：21.0～23.0％、CaO：3.0～5.5％、Al₂O₃：9.5～11.0％、CaF₂：10.0～11.0％、TiFe：3.5～4.0％、Na₂SiF₆：0.8～1.5％、Ni：11.0～14.0％、Cr：2.0～10.0％。

优选地，所述的一种钢材焊剂，包括以下质量百分数的组分：

SiO₂：22.0％、ZrO₂：9.0％、MgO：22.0％、CaO：4.0％、Al₂O₃：10.0％、CaF₂：11.0％、TiFe：3.5％、Na₂SiF₆：0.8％、Ni：13.0％、Cr：5.7％。

本发明的另一个目的在于提供一种奥氏体钢或双相钢焊剂的应用工艺，能够很好地配合本发明所提供的一种奥氏体钢或双相钢焊剂，从而提高焊接性能，避免奥氏体钢和双相钢的焊接母材受污染，从而避免影响母材的抗腐蚀性能及其力学性能。

本发明提供的一种奥氏体钢或双相钢焊剂的应用工艺，包括以下步骤：