[发明专利]一种全自动转盘式滤芯热熔胶机

说明书

技术领域

本发明涉及一种滤芯热熔胶机，具体涉及一种全自动转盘式滤芯热熔胶机。

背景技术

在目前汽车工业快速发展的趋势之下，汽车用滤清器产量随之增加，滤清器是一种消耗品，在汽车保有量增加的情况下，滤清器消耗逐年翻倍增加，滤清器虽不起眼，但却是不可缺少的，生活中随处都能见到它的身影，因而滤清器的产能巨大，在滤清器的生产过程中，如纸质滤清器，首先需要对滤纸进行折纸，然后将纸截下来用热熔胶进行粘结，使折纸后的滤纸首尾相连，粘结成一个圈形，市面上现有的滤芯加工到粘结这一步时，一般都是采用单工位生产方式进行加工，所谓单工位生产加工，就是将纸圈装入粘接机机头，然后人工注胶，再手工夹紧后等待冷却成型，最后手工卸下，在应用该单工位生产方式时，各个工步之间都需要等待，每个工步完工进入下一工位加工等待时间过程，甚至造成人员等待的现象，从而导致生产效率低下，设备能源消耗巨大，人力的浪费，在使用过程中，一夹一取的重复工作很枯燥。

中国专利CN201410110079.3公开了一种滤芯热熔胶机，包括机架及设置在机架一侧的控制箱，其特征在于：还包括一送料机构，所述送料机构设置在机架上，其中，包括：框体，所述框体上设有进料口；进料夹板，所述进料夹板对称的设置在框体上且位于进料口底部，所述进料夹板下方两侧设有送料齿轮；基板，所述基板与进料夹板平行且设置在框体上部，所述基板下方设有挤压齿轮；分料块，所述分料块上端固定连接在进料口上方的框架上；一注胶机构，所述注胶机构设置在基板上，包括：注胶嘴，所述注胶嘴位于分料块后端与挤压齿轮之间。

上述专利虽然提高了自动化程度，减少了操作人员生产时的劳动强度，但该专利的不足之处是：该专利采用挤压齿轮挤压，使得热熔胶容易从滤芯挤出，挤压齿轮挤压使得滤芯产生压痕，造成挤压不均匀，送料齿轮送料时使滤芯产生压痕，造成粘结不牢，外观不良，另外该滤芯热熔胶机结构复杂，生产装配困难，因而该滤芯热熔胶机在生产时各部件调整困难，虽然减少了操作人员生产时的劳动强度，但在多产品互换生产时调整难度更大，费时费力。

因此急需一种能避免等待，减少时间浪费，提高生产效率，自动化程度高，操作简单，多品种生产时设备调整简单方便的滤芯粘接设备。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种生产效率高、自动化程度高、质量稳定、多品种生产调整简单方便的全自动转盘式滤芯热熔胶机。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种全自动转盘式滤芯热熔胶机，用于滤纸中线注热熔胶，其中，包括：机架，所述机架包括一气路分配盘，所述气路分配盘可旋转地设置在机架的中空立柱上端；旋转工作台，所述旋转工作台包括转盘、蜗轮减速器和凸轮，所述蜗轮减速器固定设置在机架上，所述转盘固定设置在蜗轮减速器的输出轴上，所述凸轮固定设置在中空立柱上且位于转盘和气路分配盘之间；若干个夹紧机构，所述夹紧机构包括钳体安装板、楔块、一对夹块和夹紧气缸，所述钳体安装板沿转盘的周向均匀固定安装且位于凸轮的外周，所述楔块滑动安装在钳体安装板的滑槽内，所述夹块可摆动地设置在钳体安装板上，所述夹紧气缸连接在楔块一端，所述钳体安装板上固定设有换向阀。

进一步地，所述转盘带动换向阀沿凸轮转动以实现夹块的夹紧、夹紧保持以及张开。

进一步地，所述夹紧机构还包括一对轴承和复位弹簧，所述轴承通过轴承销设置在夹块一端，所述复位弹簧两端分别连接在一对轴承销上，所述楔块两侧分别具有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面抵靠在轴承上，所述第二斜面抵靠在另轴承上。

进一步地，所述夹紧机构还包括一对浮动钳口和定位装置，所述浮动钳口浮动地设置在夹块上，所述定位装置用于定位滤纸，所述定位装置固定设置在钳体安装板上且位于浮动钳口的下方。

更进一步地，所述定位装置包括滤芯托板和滤芯固定板，所述滤芯托板固定设置在钳体安装板上，所述滤芯固定板固定设置在钳体安装板上且位于滤芯托板上部，所述滤芯固定板与滤芯托板之间具有容纳滤纸的间隙，所述滤芯固定板中部具有容纳滤纸的槽。

进一步地，还包括注胶机构，所述注胶机构用于向滤纸中线注热熔胶，注胶机构包括横向移动单元、竖向移动单元和胶枪，所述横向移动单元固定设置在机架的注胶支架上，所述竖向移动单元固定设置在横向移动单元的横向滑块上，所述胶枪固定设置在竖向移动单元的胶枪架上。