[发明专利]复合热稳定剂及高热稳定不溶性硫磺的生产方法

说明书

复合热稳定剂及高热稳定不溶性硫磺的生产方法，涉及一种不溶性硫磺的生产方法，依次进行以下步骤：a先将含量为90%以上的不溶性硫磺100重量份加入4‑8重量份的预处理复合型稳定剂，搅拌均匀，在干燥釜中进行干燥，蒸馏，物料温度达到75‑85℃，保持2‑3小时；b迅速冷却到室温，预处理结束；c处理过的不溶性硫磺，再次加入2‑4重量份二次复合型稳定剂，搅拌15‑30分钟，进行干燥，干燥温度为80‑85℃；d冷却到室温，然后出料，充油、包装、入库。本发明的优点在于：经检测，按照本不溶性硫磺的热稳定方法及其稳定剂的配置方法，得到的不溶性硫磺：在105℃的条件下，热稳定性达到85%以上；115℃的条件下，热稳定性达到60‑70%；在120℃的条件下，热稳定性达到50%以上。

技术领域

本发明属于橡胶促进剂的生产技术领域，具体涉及一种不溶性硫磺的生产方法。

背景技术

不溶性硫磺作为一种橡胶工业的高级促进剂和硫化剂被广泛应用于轮胎及其它橡胶复合制品的生产制造中，诸如轮胎的胎体胶料、缓冲胶料、白胎侧胶及翻胎、胶管、胶带等橡胶与骨架材料粘合的胶料中，也可用于电缆、胶辊、油封、胶鞋等橡胶制品的胶料中，同时也应用于硫磺用量大的浅色橡胶制品中。由于不溶性硫磺能使子午线、钢丝与橡胶粘贴更牢固，有效防止胶料喷霜，提高轮胎的耐热、耐磨性能。因此，不溶性硫磺是轮胎生产中必不可少的重要原料。目前，国内在不溶性硫磺热稳定性方面与国际先进水平相比，还有些不足，主要表现在在105℃的油浴下，热稳定性远达不到80%以上，本发明提供了一种新型的复合稳定剂及生产高热稳定不溶性硫磺的发明，不溶性硫磺的高热稳定性在105℃的条件下达到85%以上，各项性能指标均满足国家标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型高效的复合热稳定剂及高热稳定不溶性硫磺的生产方法的方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

复合热稳定剂及高热稳定不溶性硫磺的生产方法包括，复合热稳定剂的生产方法和高热稳定不溶性硫磺的生产方法；复合热稳定剂的生产方法包括预处理复合型稳定剂的生产方法和二次复合型稳定剂的生产方法，其中：

预处理复合型稳定剂的生产方法，其特征在于依次进行以下步骤：以50-80重量份的CS₂做母液，依次加入2-7重量份的黄原酸酯，4-6重量份邻苯二甲酸二丁酯，搅拌1-4个小时，静置24小时，待用。

二次复合型稳定剂的生产方法，其特征在于依次进行以下步骤：以50-80重量份的CS₂做母液，依次加入2-7重量份的黄原酸酯，2-6重量份氯化苄，6-8重量份的工业白油，1-4重量份的2-巯基苯并噻唑，搅拌均匀，放置24小时，待用。

一种高热稳定不溶性硫磺的生产方法，其特征在于依次进行以下步骤：a先将含量为90%以上的不溶性硫磺100重量份加入4-8重量份的预处理复合型稳定剂，搅拌均匀，在干燥釜中进行干燥，蒸馏，物料温度达到75-85℃，保持2-3小时；b迅速冷却到室温，预处理结束；c处理过的不溶性硫磺，再次加入2-4重量份二次复合型稳定剂，搅拌15-30分钟，进行干燥，干燥温度为80-85℃；d冷却到室温，然后出料，充油、包装、入库。

本发明中：所述CS₂，黄原酸酯，邻苯二甲酸二丁酯，氯化苄，工业白油，2-巯基苯并噻唑，均为工业级产品。含量均达到国家合格标准以上。

本发明的优点在于：经检测，按照本不溶性硫磺的热稳定方法及其稳定剂的配置方法，得到的不溶性硫磺：在105℃的条件下，热稳定性达到85%以上；115℃的条件下，热稳定性达到60-70%；在120℃的条件下，热稳定性达到50%以上，产品各项指标均达到国际先进水平。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。

具体实施方式