[发明专利]交联聚烯烃发泡炉

说明书

技术领域

本发明涉及交联聚烯烃卷材生产设备，特别涉及一种交联聚烯烃发泡炉。

背景技术

现有的交联聚烯烃发泡炉由水平炉和垂直炉组合而成，整个发泡炉呈角尺形状。在中国专利CN101347985B中，水平炉采用了间歇性加热方式对片材进行预热，在其水平炉与垂直炉的拐角处安置了冷切风机与风管，且垂直炉具有烟囱效应，热空气会在炉内迅速上升，与水平炉连为一体形成抽风效应，防止了垂直炉与水平炉内部热量相互影响，并可使片材的两边在间歇性加热过程中得以冷却，减少片材两边提前发泡，导致在垂直炉展开过程中的卷边，造成废品。

现有垂直炉为发泡室，其空间需求较大，对热量的控制需要更加精准。国外一般采用炉内辅助加热升高炉内温度，在片材展开区域也就是发泡点附近采用外部热风进入，拂吹片材的方式使片材发泡完全。这种方式大大降低了片材在实际生产过程中的效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种交联聚烯烃发泡炉，以内热风循环的方式对片材进行加热发泡，也可降低垂直炉内的烟囱效应影响水平炉的预热效果，在不影响生产效率的情况下从而提高成品率。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种交联聚烯烃发泡炉，包括进料牵引装置、水平炉及垂直炉，发泡用的片材由进料牵引装置送入水平炉内，所述水平炉为分体结构，包括三段独立的小炉膛，相邻的两段小炉膛之间设有空隙，所述空隙内设置有冷风机，所述进料牵引装置设置在第一段小炉膛的入口前部，所述垂直炉设置在最末一段小炉膛的出口下方，所述垂直炉与所述水平炉最末一段小炉膛分离，最末一段小炉膛的出口与垂直炉入口之间的拐角处设置有冷却风管，所述各冷却风管沿片材左右两边设置，在其展开区域，前后并列设有两组热风机，风机叶片出风口上方设有阻流板，电加热管错落分布在垂直炉内壁四周，在风机叶片后面设置有电加热管。

所述热风机位于垂直炉的外壁上，通过长轴穿过炉壁控制风机叶片。

所述垂直炉的侧壁上设有窥视窗口。

所述交联聚烯烃发泡炉的配套设备包括放卷架、进料牵引装置、网带输送机，所述进料牵引装置位于所述放卷架和所述网带输送机之间。

所述进料牵引装置采用网带结构。

所述放卷架包括支座、转轴和刹车片。

所述网带输送机的输送带由第一段小炉膛进入一直延伸到最后一段小炉膛与垂直炉的拐角衔接处。

所述垂直炉的内部设有展开装置，是由一对中空带冷却系统的辊筒构成，辊筒由炉壁外的机械传动装置带动旋转，辊筒对发泡片材成斜角提升展开夹持动作。

所述垂直炉的底部设有一对出料导辊，在垂直炉的出口设有压光辊，然后依次设有两对出料牵引辊、四个出料纠偏辊，然后依次是收卷牵引辊和收卷架。

本发明同现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

本发明中，热风机为垂直炉热量提供循环动力，均衡炉内温度，达到发泡温度的精准控制，阻流板控制热空气的迅速上升，配合热风机的风流切变，使其能在发泡点附近形成热量涡流，使片材均匀吸热，使片材顺利完成发泡过程且有益于改变色差，特别针对于白色1mm左右的片材。

本发明中相邻的两段小炉膛间设有冷风机，使片材在进行预热的过程中能间歇性加热，防止垂直炉内的高温进入水平炉引起水平炉内的温度控制，使片材在水平输送过程中得到冷却，减少片材两边与中间的温差，所述垂直炉采用了内热风循环来控制炉内温度的均衡，避免出现局部温度过高，引起片材受热不均导致发泡的变形及色差情况，提高成品率。

本发明采用了阻流板，使其在发泡展开下方能形成热风涡流均衡片材发泡温度，从而达到发泡好的片材能顺利进入冷却定型牵引装置成卷。

本发明以内热风循环的方式对片材进行加热发泡，也可降低垂直炉内的烟囱效应影响水平炉的预热效果，在不影响生产效率的情况下从而提高成品率。

附图说明

图1是实施例1所示交联聚烯烃发泡炉的结构示意图。

图2是图1所示交联聚烯烃发泡炉的垂直炉内热风循环的结构示意图。

其中，1为放卷架，2为进料牵引装置，3为网带输送机，4为片材，5为冷风机，6为展开装置，7为垂直炉，8为窥视窗口，9为出料导辊，10为压光辊，11为出料牵引辊，12为出料纠偏辊，13为收卷牵引辊，14为收卷架，15为小炉膛，16为冷却风管，17为热风机，18为风机叶片，19为阻流板，20为电加热管。