[发明专利]一种灯丝夹丝机构及用于单端卤素灯灯芯焊接的点焊机

说明书

技术领域

本发明涉及点焊机设备技术领域，尤其涉及到灯丝送料机构及用于卤素灯灯芯焊接的自动点焊机。

背景技术

在灯泡生产加工过程中，需要对卤素灯的灯脚和灯丝等组合体进行焊接。而随着机械化生产的普及，目前市面上已经出现了用于焊接灯脚和灯丝等组合体的自动点焊机，然而现有的自动点焊机在对灯丝支架折弯成型、灯丝支架打扁及弯钩以及灯丝与灯丝支架间的焊接加工过程中，不能很好地满足加工工艺要求，（参见附图1至2所示）具体的：1、现有的灯丝支架折弯成型机构在对灯丝支架进行折弯成型的过程中，灯丝支架折弯部分往往出现折弯过足或不充分，从而导致灯丝支架在后续与灯丝本体搭接焊接的工艺中，出现焊接偏差； 2、目前在将灯丝与灯丝支架进行搭接配合的过程中，灯丝支架由于自身结构重心不稳的原因，在其下压与灯丝贴合的过程中很难保持直立状态，因而导致灯丝与灯丝支架压制完成后，灯丝支架与灯丝之间并没有正交贴合，往往存在偏移，从而导致焊接质量不好且产品不够美观。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单,灯丝与支架焊焊接效果好的灯丝送料机构及包括该灯丝夹丝机构的用于卤素灯灯芯焊接的自动点焊机。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种灯丝夹丝机构，包括用于灯丝与灯丝支架搭接的压紧组件，该压紧组件包括气缸、气缸安装底座、上压头、用于放置灯丝焊接组合体的下支撑块以及带有一对弹性夹臂的固定扶正杆，其中该一对弹性夹臂之间预设有容纳灯丝支撑架植入的间隙；所述上压头和下支撑块分别通过气缸带动驱动，其中所述下支撑块上升到位后，其上的灯丝焊接组合体中的灯丝支架植入到所述间隙内；所述上压头与固定扶正杆构成滑动连接，上压头沿该固定扶正杆滑动下压时，该一对弹性夹臂对位于所述间隙内的灯丝支架夹紧扶正。

进一步地，所述上压头和下支撑块分别通过一对滑块与所述气缸相连，其中该一对滑块与竖直固定安装于气缸安装座上的一对导向杆构成滑动连接。

同时本发明还提供一种包括该灯丝送料机构的用于卤素灯灯芯焊接的自动点焊机，包括机架、位于机架上的工作转盘、设置于该工作转盘外圆周边上的若干个固定灯脚夹具以及位于所述工作转盘外侧沿其转动方向上依次设置的灯脚上料机构、灯脚定位机构、钼片送料及焊接机构、钽片送料机构和下料机构，所述钽片送料机构和下料机构之间还依次设置有灯丝支架成型及焊接机构、灯丝支架打扁及弯钩机构以及灯丝夹丝机构：

所述灯丝支架成型及焊接机构包括焊接组件以及与其配合的用于灯丝支架折弯成型的成型组件，其中该成型组件包括底座、一对与该底座构成滑动连接的滑块、一对用于灯丝支架折弯成型挤压配合的第一成型块和第二成型块、分别用于驱动该一对滑块相向移动的驱动气缸，其中该第一成型块和第二成型块分别固定安装于所述一对滑块上；所述第一成型块一侧铰接有压臂，其中该压臂一端还铰接有用于压弯灯丝支架的滚轮；所述第二成型块一侧还设置有与所述压臂上的滚轮伸入挤压灯丝支架相配合的导向块，其中该滚轮在伸入挤压灯丝支架的过程中，该滚轮受到导向块的挤压并形成对灯丝支架的折弯作用力；

所述灯丝支架打扁及弯钩机构包括安装支座、灯丝支架打扁组件、灯丝支架弯钩组件以及可分别沿X和Y方向滑动的滑动组件，其中所述灯丝支架打扁组件与滑动组件固定相连，该灯丝支架打扁组件包括上压头、下压头以及用于驱动该上压头和下压头配合打扁灯丝支架的驱动机构；所述灯丝支架弯钩组件包括推块以及驱动该推块往复运动的气缸，所述推块伸出到位的过程中，该推块将灯丝支架上处于竖直状态的弯钩部挤压至上压头背部设有的成型部弯钩成型；

本发明在采用了上述方案后，通过依次设置有灯丝支架成型及焊接机构、灯丝支架打扁及弯钩机构以及灯丝夹丝机构，可以保证灯丝支架的折弯成型、灯丝支架的打扁以及弯钩以及后续的将灯丝与灯丝支架搭接时的加工效果，使得经过本方案中的点焊机加工形成的灯丝支架组合体具备良好额加工质量。

附图说明

图1为现有点焊机中灯丝支架折弯成型时发生偏斜的状态示意图。

图2为现有点焊机中灯丝支架与灯丝压紧贴合焊接时的结构状态示意图。

图3为本发明中自动点焊机的结构布局示意图。

图4为本发明中的用于灯丝支架折弯成型的成型组件结构示意图。

图5为成型组件的俯视结构示意图。

图6为采用本发明中成型组件折弯加工而成的灯丝支架结构状态示意图。

图7为本发明中的灯丝支架打扁及弯钩机构的结构状态示意图。

图8为灯丝支架及弯钩机构的主视结构示意图。