[发明专利]地面铣削机器的剥离装置、剥离杆的剥离元件及地面铣削机器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于地面铣削机器的剥离装置，其包括剥离杆，涉及用于这样的剥离杆的剥离元件，以及涉及一种施工车辆，更特别地涉及一种地面铣削机器，其包括这样的剥离装置。

背景技术

通常的施工车辆，更特别地诸如路面铣削机器、再循环器、稳定器或者露天采矿机等地面铣削机器经常用于路面和通道施工。它们包括机器框架、操作者平台、多个履带和驱动发动机，通常是柴油机类型。这样的地面铣削机器的关键元件是安装在铣削鼓盒中用于转动的铣削鼓。其通常包括中空缸，包括在其外部圆筒表面上的大量凿切装置。在地面铣削机器的运行中，铣削鼓的转动将引起该凿切设备被驱动进入地面从而去除地面材料。铣削的材料通常通过排出传送装置传送，沿前进的方向或者与其相反的方向，从而运送到运输车辆并且处理。当从前进的方向看时，铣削鼓盒的后表面通常构造成包括剥离板的竖直可调节的剥离装置。例如在DE102012012607.7和DE102012018918.4中公开了包括这样的剥离装置的地面铣削机器。

在运行过程中，剥离装置的剥离板利用其底板边缘得以被引导，直接刮擦铣削的底床的表面或者在刚好位于其上的升起的位置。剥离装置的用途是将清洁的铣削的底床留在地面铣削机器后面，在铣削的底床上不留铣削的材料或者只是留下合乎要求的数量的铣削的材料，这可以通过调节剥离装置的高度来实现，通过调节剥离装置的高度还可以使得剥离装置可以适应各种铣削深度。特别是，当没有材料留在铣削的底床上并且因此剥离板与铣削的底床接触的时候，特别是与铣削的底床以及铣削的凹槽的侧翼接触的剥离板的那些区域将承受高应力，从而导致其快速磨损。因为这个原因，剥离装置通常配备有除了剥离板外的可更换的剥离杆，其布置在剥离板的面向铣削的底床的边缘上，更特别地是低板边缘。

在运行过程中，剥离杆与铣削的底床和铣削的凹槽的侧翼直接刮擦接触，这样剥离板的底板边缘不与铣削的底床直接接触并且因此防止其磨损。剥离杆通常由金属制成，例如由钢制成，装配有碳化物磨损保护层并且由多个单独的剥离元件构成。多个单独的剥离元件的使用使得可以只更换承受更大磨损的那些个别的元件，例如由于转弯操作或者边缘的一侧铣削而造成更大磨损的那些个别的元件，并且因此节约成本。沿着剥离板的边缘在不同位置通常布置有不同的剥离元件，因为一方面已知哪些区域通常磨损得更快，并且另一方面，考虑到要优化剥离元件以便在它们的特定位置运行(例如，在水平和竖直边缘之间的过渡区域)。

剥离元件通常通过合适的安装装置安装在剥离板上。所述安装装置可以包括例如通孔、螺钉或者安装螺栓以及紧固螺母。为此目的，需要选择指定用于在剥离板上的相应位置的剥离元件并且将其布置在剥离板上，以使其可以通过安装装置而安装于其上，例如通过对准安装装置的螺钉螺纹孔从而使其同轴地彼此抵靠设置以便可以插入安装螺钉来实现。为了引导，组装者可以仅仅参考不同剥离元件的长度并且还部分参考安装装置的元件，诸如用于螺栓连接需要的两个螺钉螺纹孔之间的距离。没有提供其它的辅助手段来指示哪一剥离元件要布置在剥离板上的哪一位置上。另外，根据安装装置的特定设计，在螺栓连接操作之前或者过程中，剥离元件可能发生滑动，结果使得螺钉螺纹孔失去了同轴对准，这将会需要前后移动剥离元件直到重新建立了要求的位置。这可能使得在螺钉螺纹孔重实现同轴对准和完成组装之前不得不多次重新定位单个的剥离元件。另外，通常需要安装装置以及特别是安装装置的螺栓连接件(如果存在)吸收施加在剥离元件上的所有的力并且将这些力传递到剥离板。特别是，高剪切力可能引起螺钉的失效，导致剥离杆不能正常作用。

发明内容

因此，本发明的一个目的在于简化剥离元件在地面铣削机器的剥离装置上的组装，并且同时改善从剥离元件到剥离板的力传递。

根据独立权利要求，这通过剥离装置、剥离元件和地面铣削机器来实现。在从属权利要求中限定了优选的设计方案。