[发明专利]一种新型减震胶墩

说明书

技术领域

本发明属于减震装置技术领域，尤其涉及一种新型减震胶墩。

背景技术

在制砖机设备中，如附图1和附图2中所示，典型的核心结构包括安装在机架上的导柱1、沿导柱1竖直滑动的滑块2、通过连接板与滑块2连接的模具5以及设有多个导震支撑杆的震台7，在导震支撑杆上设有承载砖坯的竹胶板6，模具5位于竹胶板6上。工作时，上料装置将制砖坯料送入模具5的模孔内，之后震台7振动，导震支撑杆将震动传递给竹胶板6和模具5，在震动效果下制砖坯料压实成型，之后模具5上移脱模，将砖坯留在竹胶板6上，之后砖坯连同竹胶板6一起移送至晾晒场所。震台7震动的过程中，需要将上述震动效果与机架及附属结构充分隔离，尽量减小整机的震动，以降低设备整体噪声并对设备的非震动部件进行保护。

现有技术中一般采用如附图1和附图2中所示的两种结构进行减震，设置在模具5的连接板与滑块2之间，用于降低震动向导柱1和机架传递的效果。图1中的技术方案是在连接板与滑块2之间的连接处设置全橡胶材质的普通减震胶墩4，图2中的技术方案是在连接板与滑块2之间的连接处设置套设有弹簧8的长螺钉。

当采用普通减震胶墩4的减震方案时，由于普通减震胶墩4在结构上缺少刚性保护，在震台7的震动下很容易造成损坏。而限于人们的意识，当普通减震胶墩4损坏后很多工厂由于不懂减震胶墩的作用或是为了节约成本而直接将减震胶墩卸掉，直接用销钉将连接板与滑块2连接在一起。这样当震台7震动时，由于没有了胶墩的减震作用，很容易造成连接板、滑块2和模具5的损坏，同时带来整机震动水平和噪声的提升。

当采用弹簧8的减震方案时，由于只有一根长螺栓3将连接板与滑块2连接，这种结构在上下方向上震动时减震效果良好，但是当发生水平方向上的震动时，尤其当震台7的震动力很大时，连接板和滑块2上的孔会对长螺栓3产生剪切力，很容易造成长螺栓3的断裂，形成机械故障。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种新型结构的减震胶墩，解决现有技术中全橡胶式减震胶墩强度低易损坏的问题以及采用弹簧作为减震装置时对垂直于轴向的震动减震效果差的问题。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型减震胶墩包括内套和套设在内套外部的外套，在外套的外壁上固接有环形翼板，在环形翼板上设有多个连接孔；在内套和外套之间设有与内套的外壁、外套的内壁以及环形翼板的上表面同时固接连接的橡胶体，在橡胶体与环形翼板固接连接部分的周向上设有多个缺口将各个连接孔露出。

本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种新型结构的减震胶墩，通过在橡胶体的中心和外部设置金属材质的内套和外套，提升了减震胶墩整体的结构强度，与现有技术中全橡胶结构的胶墩相比，本减震胶墩在较长时间的使用中能够保持结构完整不损坏，同时，本技术方案的减震胶墩能够提供轴向和垂直于轴向两个方向的减震功能，减震效果更好。

优选地：所述内套、环形翼板和外套均为碳钢材质。

优选地：所述环形翼板与外套为一体成型结构。

优选地：所述内套和外套两者的中心线共线。

优选地：所述内套的长度等于外套长度的1.5至2.5倍，橡胶体具有由内套外壁的端部延伸至环形翼板外缘的半球形部分。

优选地：在环形翼板的边缘沿周向设有多个一体成型的耳板，所述连接孔开设在耳板上。

优选地：所述耳板的数量为三个，沿周向等角度间隔分布。

附图说明

图1是现有技术中第一种减震结构的结构示意图；

图2是现有技术中第二种减震结构的结构示意图；

图3是本发明的立体结构示意图；

图4是本发明的仰视结构示意图；

图5是本发明的主视剖视结构示意图；

图6是本发明使用状态的结构示意图。

图中：1、导柱；2、滑块；3、长螺栓；4、普通减震胶墩；5、模具；6、竹胶板；7、震台；8、弹簧；9、橡胶体；10、内套；11、耳板；12、环形翼板；13、外套。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图3至图5，本发明包括内套10和套设在内套10外部的外套13，在外套13的外壁上固接有环形翼板12，在环形翼板12上设有多个连接孔，用于对整个减震胶墩进行安装固定。