[发明专利]一种涂覆型锂电池有机/无机复合隔膜的制备方法有效

专利信息
申请号: 201410464918.1 申请日: 2014-09-12
公开(公告)号: CN104282869A 公开(公告)日: 2015-01-14
发明(设计)人: 雷彩红;黄晓蕊;徐睿杰;蔡启;陈贤德;张丰;陈昌滨;莫海彬 申请(专利权)人: 广东工业大学
主分类号: H01M2/16 分类号: H01M2/16
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人: 林丽明
地址: 510006 广东省广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 涂覆型 锂电池 有机 无机 复合 隔膜 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种涂覆型锂电池有机/无机复合隔膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:

(1)聚合物粉末预分散液的配置:

将聚合物粉末分散在水中,其中聚合物粉末与水的质量比为1:1~40,室温下在砂轮机中研磨5~15小时形成聚合物粉末预分散液;

(2)涂覆浆料的配置:

将聚合物粉末预分散液与粘结剂溶液混合,配制涂覆浆料;其中,聚合物粉末与粘结剂的质量比为5~40:1; 

(3) 有机/无机复合隔膜的制备:

将涂覆浆料涂覆在聚烯烃微孔隔膜表面,干燥,得到所述锂电池有机/无机复合隔膜。

2. 如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:上述步骤(1)中,所述的聚合物粉末是聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰亚胺、聚丙烯腈中的一种或几种;所述的聚合物粉末的粒径是纳米级、亚微米级或/和微米级;聚合物粉末与水的质量比为1:20,分散时间为7~13小时;研磨后,聚合物分散液中聚合物粉末粒径控制在500~1500纳米。

3. 如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:上述步骤(2)中,所述的聚合物粉末与粘接剂的质量比为14~39:1。

4. 如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:上述步骤(2)中,粘结剂为明胶、骨胶、鱼胶、皮冻胶、直链淀粉、环糊精中的至少一种;粘结剂溶液采用如下方法配制:在60~80℃的恒温环境下,将粘结剂与去离子水按质量比1:5~20进行混合,充分搅拌3~6小时,使粘接剂充分溶解,成为稳定的粘结剂溶液。

5. 如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:上述步骤(2)中,粘结剂溶液的配制在70℃的恒温环境下,粘结剂与去离子水的质量比为1:9。

6. 如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:上述步骤(3)中,将步骤(2)中配制的涂覆浆料涂覆在聚烯烃微孔隔膜表面的方法采用浸泡或涂布方式实现;其中采用浸泡的方式,即是将聚烯烃微孔隔膜直接浸泡在该涂覆浆料中,其中,浸泡的时间为1~15min,聚烯烃微孔隔膜被浸泡后,取出干燥,干燥的温度为80~110℃,干燥时间为5~60min。

7. 如权利要求6所述的制备方法,其特征在于:上述步骤(3)中,浸泡的时间为5min,干燥的温度为90℃;干燥时间30min。

8. 如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:在该步骤(3)中,聚烯烃微孔隔膜是单层的聚丙烯或高密度聚乙烯微孔隔膜,或两层PP/PE或三层PP/PE/PP复合的微孔隔膜,或是根据热诱导相分离方法即湿法制造的聚烯烃微孔隔膜,或是根据熔体拉伸原理即干法制造的聚烯烃微孔隔膜,或是通过纺丝方法制备的聚烯烃无纺布;所述聚烯烃微孔隔膜的厚度为9~60um。

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