[发明专利]一种便于工件表面处理的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种便于工件表面处理的生产方法。

背景技术

现有工件在表面处理时，需要在工件表面镀覆一层金属或其他的物质，现有工件表面在加工时，均通过真空条件下对表面进行处理，这样操作时，表面的耐磨性能低，耐腐蚀性能差，加工时生产效率低，需要控制真空度，金属层不利于镀覆在工件表面，易损坏，表面的美观度差，实用性能差，生产工艺复杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有工件在表面处理后工件存在耐磨和耐腐蚀性能差，从而提供一种便于工件表面处理的生产方法。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种便于工件表面处理的生产方法，依次包括以下步骤：

a)表面处理：通过清洗剂将待加工的工件进行表面处理；

b)清洗：将步骤a)处理后的工件通过水箱进行清洗，清洗时间为4～6min；

c)第一次干燥：将步骤b)清洗后的工件通过烘箱进行干燥，干燥温度为30～40℃，干燥时间为8～12min；

d)涂底漆：通过喷枪将步骤c)处理后的工件喷镀一层底漆；

e)第二次干燥：将步骤d)处理后的工件通过烘箱进行干燥，干燥温度为，50～65℃，干燥时间为15～20min；

f)气化：将步骤e)处理后的工件通过气化液进行气化处理并保温，气化时间为85～95s，保温时间为14～16min，所述气化液由以下重量百分比的组分组成：钛47.2～49.3％、乙炔21.3～22.1％、氩气29.4～30.7％；

g)涂金属：将步骤f)气化后的工件上涂覆一层金属层；

h)涂面漆：将步骤g)处理后的工件表面喷镀一层面漆；

i)第三次干燥：将步骤h)处理后的工件通过烘箱进行干燥，干燥温度为70～85℃，干燥时间为25～30min；

j)检验：将步骤i)处理后的工件进行检测并进行包装出厂。

优选的，在步骤a)中的表面处理包括对工件的除油处理及对工件的除锈处理，保证了工件在后续生产中的稳定性，减少了工件内部的损坏，便于后续的底漆喷镀，提高了实用性能。

优选的，在步骤d)中的所述底漆在工件上的厚度为14～18μm，能提高工件的涂层硬度，底漆的稳定性能好，保证了工件表面具有一个光滑平整的平面，有利于气化。

优选的，在步骤g)中的所述金属层在工件上的厚度为5～10μm，耐磨和耐腐蚀性能好，表面光洁度好，实用性能好，结构简单。

优选的，在步骤h)中的所述面漆在工件上的厚度为5～10μm，能保证金属镀膜的附着可靠，实用性能好，减少了金属层的损坏。

优选的，在步骤c)、步骤e)、步骤i)中的所述烘箱均采用同一个烘箱，所述烘箱上设有温度调节装置及时间定时装置，节约了成本，提高了生产工艺，减少了损失，便于操作。

综上所述，本发明的优点：依次通过表面处理、清洗、第一次干燥、涂底漆、第二次干燥、气化、涂面漆、第三次干燥、检验加工生产后的工件，使工件表面具有一层金属膜，金属膜的表面光洁度好，简化了生产工艺，提高了金属层的耐磨及防腐蚀性能，提高了使用寿命，减少了现有处理时对真空度的需求，通过对工件的气化工序，提高了金属层的附着力，提高了金属层的表面属性，通过面漆、底漆的设置，便于金属层的固定及养护，减少了金属层的损坏。

具体实施方式

一种便于工件表面处理的生产方法，依次包括以下步骤：

a)表面处理：通过清洗剂将待加工的工件进行表面处理；

b)清洗：将步骤a)处理后的工件通过水箱进行清洗，清洗时间为4～6min；

c)第一次干燥：将步骤b)清洗后的工件通过烘箱进行干燥，干燥温度为30～40℃，干燥时间为8～12min；

d)涂底漆：通过喷枪将步骤c)处理后的工件喷镀一层底漆；

e)第二次干燥：将步骤d)处理后的工件通过烘箱进行干燥，干燥温度为，50～65℃，干燥时间为15～20min；

f)气化：将步骤e)处理后的工件通过气化液进行气化处理并保温，气化时间为85～95s，保温时间为14～16min，所述气化液由以下重量百分比的组分组成：钛47.2～49.3％、乙炔21.3～22.1％、氩气29.4～30.7％；

g)涂金属：将步骤f)气化后的工件上涂覆一层金属层；

h)涂面漆：将步骤g)处理后的工件表面喷镀一层面漆；