[发明专利]一种内压接管密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及密封装置，特别涉及一种内压接管密封装置。 

背景技术

现有的充氮密封结构通常有两种形式。一种使用端面密封技术，在管口外端面设密封端盖和密封件，管口内侧端部设支承横梁，引出紧固螺栓进行预紧密封。 

另一种为径向密封技术，在接管无法兰或者类似结构时，在管口外端内侧装配密封端盖、O型圈、压盖、紧固螺栓等零件，施加螺栓预紧力，使O型圈与管口内侧壁产生压力而达到密封，并以密封圈与管口内侧壁的静摩擦力平衡介质内压引起的轴向力。 

径向密封技术由于无外力支撑，在使用时一般会有以下问题： 

1. 仅适用于低压情况；

2. 采用内压密封技术的接管直径不宜过大；

3. 由于需要O型圈提供足够的摩擦力，所有受O型圈性能影响较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种内压接管密封装置，利用接管内压形成自锁效应，为密封装置提供支撑，使径向密封技术可以用于大直径、较大内压的接管密封。 

为了实现以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的： 

一种内压接管密封装置，其特点是，包含：

内密封盖，其设置在接管口处；

外密封盖，其连接设置在内密封盖的外侧；

密封组件，其设置在内密封盖与外密封盖之间，用于密封接管内壁；

若干个支撑块，其分别设置外密封盖的外侧面，且沿着外密封盖圆周分布；

与每个支撑块配合设置的楔块，其分别嵌设在支撑块与接管内壁之间；

所述的楔块与接管内壁产生的摩擦力平衡接管内压引起的轴向力，使得支撑块与楔块之间形成自锁。

所述的密封组件包含： 

O型圈垫块，其设置在内密封盖与外密封盖之间；

设置在O型圈垫块上的O型圈，密封接管内壁。

该装置还包含把手，其穿过外密封盖并与内密封盖相连。 

本发明与现有技术相比，具有以下优点： 

1、结构简单，不需进入设备内部，装配方便。

2、螺栓预紧力较小仅与O型圈性能相关，密封效果较好。 

3、使用范围较大，可用于较大直径和内压的接管密封，同时该密封装置不受O型圈性能的约束。 

附图说明

图1为本发明一种内压接管密封装置的结构示意图； 

图2为本发明一种内压接管密封装置的装配图；

图3为本发明一种内压接管密封装置局部示意图；

图4为本发明楔块的受力分析图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本发明做进一步阐述。 

如图1~3所示，一种内压接管密封装置，包含：内密封盖1，其设置在接管口处；外密封盖2，其通过螺栓9及螺母8连接设置在内密封盖1的外侧；密封组件，其设置在内密封盖1与外密封盖2之间，用于密封接管4内壁；n个支撑块5，其分别设置在外密封盖2的外侧面，且沿着外密封盖2圆周分布；与每个支撑块5配合设置的楔块6，其分别嵌设在支撑块5与接管4内壁之间；楔块6与接管4内壁产生的摩擦力平衡接管内压引起的轴向力，使得支撑块5与楔块6之间形成自锁。 

支撑块5为金属材质，与外密封盖2焊接，也可与外密封盖2做成一体结构，为了增大摩擦力，在楔块6与接管4的接触面上复合一橡胶层。 

密封组件包含：O型圈垫块31，其设置在内密封盖1与外密封盖2之间；设置在O型圈垫块31上的O型圈32，密封接管4内壁，O型圈垫块31为金属材质，可焊接在内/外密封盖上，或者与内/外密封盖作为一体结构，O型圈垫块31的作用是，在O型圈32承载达到密封性能要求时，防止O型圈32进一步加载而压溃。在本发明中，O型圈32仅起密封作用，通过O型圈垫块31限制的了O型圈32的最大工作压力，所以使用过程中，不存在O型圈32被压溃失效或者需要设计多层O型圈分担载荷的情况，从而削弱的O型圈性能对密封结构的约束，O型圈垫块31的厚度t，由O型圈达到密封所需预紧压力的实测变形量或O型圈32生产厂家提供的性能参数确定。 

该装置还包含把手7，其穿过外密封盖2并与内密封盖1相连。