[发明专利]一种刀面磨损检测方法及其装置有效
申请号: | 201410462821.7 | 申请日: | 2014-09-12 |
公开(公告)号: | CN104385059B | 公开(公告)日: | 2017-04-05 |
发明(设计)人: | 张文英;袁跃峰;郑悦 | 申请(专利权)人: | 浙江海洋学院 |
主分类号: | B23Q17/09 | 分类号: | B23Q17/09 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228 | 代理人: | 王树镛 |
地址: | 316022 浙江省舟*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磨损 检测 方法 及其 装置 | ||
1.一种刀面磨损检测装置,包括计算机(1)、USB连接线(2)、第一可锁紧装置(3)、第一可锁紧按钮(4)、第二可锁紧装置(5)、内杆(6)、外筒(7)、底座(8)、显微镜摄像头固定环(9)、调焦旋钮(10)、显微镜摄像头(11)、螺栓(12)、第一支撑块(13)、水平支撑台(14)、第二支撑块(15)、第二可锁紧按钮(16)、竖直旋钮(17)、定位垫块(18)、第一外齿盘(19)、第一内齿盘(20)、第一连杆(21)、第二连杆(22)、第二内齿盘(23)、第二外齿盘(24)和标尺片(25),其特征是:所述USB连接线(2)安装在显微镜摄像头(11)后端,USB连接线(2)连接计算机(1),显微镜摄像头(11)安装在显微镜摄像头固定环(9)内,显微镜摄像头(11)对准待测量刀具的刀面,标尺片(25)放置到测量刀具的刀面上,显微镜摄像头固定环(9)上安装螺栓(12),螺栓(12)将显微镜摄像头(11)固定在显微镜摄像头固定环(9)内,显微镜摄像头固定环(9)下端安装在第一可锁紧装置(3)上,第一可锁紧装置(3)安装在水平支撑台(14)上,第二可锁紧装置(5)安装在水平支撑台(14)下,内杆(6)上端安装在第二可锁紧装置(5)下,内杆(6)位于水平支撑台(14)下方,内杆(6)与水平支撑台(14)不相互接触,内杆(6)下端安装在外筒(7)内,外筒(7)上设有竖直旋钮(17),竖直旋钮(17)将内杆(6)固定在外筒(7)内,外筒(7)安装在底座(8)上,底座(8)左侧和底座(8)前侧各设有定位垫块(18),定位垫块(18)与底座(8)不相互固定。
2.根据权利要求1所述的一种刀面磨损检测装置,其特征是:所述内杆(6)中间部位比内杆(6)两头粗。
3.根据权利要求1所述的一种刀面磨损检测装置,其特征是:所述标尺片(25)为透明塑料材质,标尺片(25)上标记有标准线宽。
4.根据权利要求1所述的一种刀面磨损检测装置,其特征是:所述第一可锁紧装置(3)包括第一可锁紧按钮(4)、第一外齿盘(19)、第一内齿盘(20)、第一连杆(21)和第一支撑块(13),两个第一支撑块(13)安装在水平支撑台(14)上,两个第一支撑块(13)之间连接第一连杆(21),第一连杆(21)穿过显微镜摄像头固定环(9)下端,位于左侧的第一支撑块(13)上安装第一可锁紧按钮(4),第一可锁紧按钮(4)右端伸入到第一连杆(21)左端内,第一外齿盘(19)和第一内齿盘(20)位于第一连杆(21)内,第一外齿盘(19)位于第一内齿盘(20)的左侧,第一可锁紧按钮(4)右端与第一外齿盘(19)相连,第一内齿盘(20)不与第一可锁紧按钮(4)相连。
5.根据权利要求1所述的一种刀面磨损检测装置,其特征是:所述第二可锁紧装置(5)包括第二支撑块(15)、第二连杆(22)、第二内齿盘(23)、第二外齿盘(24)和第二可锁紧按钮(16),两个第二支撑块(15)安装在水平支撑台(14)下,两个第二支撑块(15)之间连接第二连杆(22),第二连杆(22)穿过内杆(6)上端,位于右侧的第二支撑块(15)上安装第二可锁紧按钮(16),第二可锁紧按钮(16)左端伸入到第一连杆(21)右端内,第二内齿盘(23)和第二外齿盘(24)位于第二连杆(22)内,第二内齿盘(23)位于第二外齿盘(24)的左侧,第二锁紧按钮左端与第二外齿盘(24)相连,第二内齿盘(23)不与第二锁紧按钮相连。
6.一种基于刀面磨损检测装置的操作方法:其特征在于:检测刀面时,先将被测刀具固定在机床上,即刀具位于初始位置,将标尺片(25)放置到测量刀具的刀面上,将刀面磨损检测装置放置在刀具附近,打开显微镜摄像头(11)自带的光源,手动调节第一可锁紧按钮(4)、第二可锁紧按钮(16)和竖直旋钮(17),使显微镜摄像头(11)对准待检测刀具的刀面,并旋转显微镜摄像头(11)机身上的调焦旋钮(10),同时适当调整第一可锁紧按钮(4),使与显微镜摄像头(11)相连的计算机(1)屏幕上出现清晰的标尺片(25)上的标准线和磨损带图像为止,之后将第一可锁紧按钮(4)和第二可锁紧按钮(16)压入锁紧,固定住显微镜摄像头(11)的角度,对磨损带进行拍摄,采集图像存入计算机(1)中,用定位垫块(18)紧贴底座(8)的左侧和前侧,标定刀面磨损检测装置的位置,将刀面磨损检测装置取下,开动机床加工工件;过一段时间后,停止机床工件的转动,将被测刀具移回初始位置,再根据之前垫块的位置放置刀面磨损检测装置,对加工后的被测刀具刀面的同一区域进行拍摄;如此连续拍摄,可以得到同一磨损区不同时间段的图像,使所得的一系列图片具有更好的对比性;最后利用计算机(1)中的软件进行图像处理,标定出标尺片(25)上的线宽和刀面磨损区域的边界在图像上的宽度,结合标尺片(25)上的实际线宽,得出放大比例,即可判定出刀面的实际磨损值。
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