[发明专利]一种生活垃圾制燃料碳的方法在审

专利信息
申请号: 201410462244.1 申请日: 2014-09-12
公开(公告)号: CN105436186A 公开(公告)日: 2016-03-30
发明(设计)人: 邓宏贵;刘继嘉 申请(专利权)人: 中南大学
主分类号: B09B3/00 分类号: B09B3/00;B09B5/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 410083 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 生活 垃圾 燃料 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种生活垃圾制燃料碳方法。

背景技术

随着人口的快速增长,城镇的不断扩大,人们生活水平的不断地提高,产生的城镇生活垃圾不断增长,严重污染了城镇及周边环境,生活垃圾的处理已是迫在眉睫。

目前我国城镇生活垃圾处理大都采用焚烧发电和填埋法。建造焚烧发电系统需要大量的资金和占地面积,设备维护成本高,使用寿命短,由于我国的城镇生活垃圾热值比较低,焚烧时需要添加助燃剂,提高了垃圾处理费用。焚烧发电的过程中因技术限制、操作不当等原因会产生二噁英等有害气体,不仅危害环境,而且还会对周围居民的身体造成严重损害。填埋法处理生活垃圾,占用大量的土地,同时严重污染空气和地下水源,在大量浪费土地资源的同时也同样危害周围居民的身体健康。

发明内容

本发明的目的是提供一种生活垃圾制燃料碳的方法,该方法成本低,简单易操作,整个过程没有有害气体产生,不污染空气,占用土地面积少,制成后的燃料碳具有与普通煤炭一样易点燃、热量大的特点,适用于各种煤炭使用的场所。在解决了生活垃圾处理问题的同时提供一种新型能源。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

本发明所述的一种生活垃圾制燃料碳的方法,其特征在于包括以下步骤:

A)将垃圾中的铁块、石块、砖块分拣出来,选取含有碳水化合物的生活垃圾;

B)用压力机将生活垃圾中的水分挤压减少60%以上;

C)将挤压后的垃圾用粗碎机粉碎成5毫米~10毫米左右的垃圾颗粒;

D)将垃圾颗粒用热风枪风干,使水分减少80%左右;

E)将垃圾颗粒倒入碳化装置中进行碳化,制成燃料碳。

步骤B)、C)、D)为预处理过程,将垃圾倒入压力机入料口,经过压力机挤压水分,使垃圾水分降低60%以上,从压力机出料口输出,通过传送带进入粗碎机入料口,经过粗碎机粉碎成5毫米~10毫米垃圾颗粒,垃圾颗粒从粗碎机出料口输出,通过传送带运送,在传送带上有热风枪,通过对传送带上的垃圾颗粒进行风干,使垃圾颗粒水分降低80%。

在步骤E)中所述碳化装置是一整套密封碳化装置,包括阿基米德螺旋推进器、碳化反应器、进料装置、电力加热装置、气体输出装置、防爆减压装置、耐高温保护层以及出料装置等,进料装置的输出口与与碳化反应器的内腔连接,出料装置的输入口与碳化反应器的内腔连接,出料装置的输出口与一设置于外部的碳物质收集池连接,气体输出装置的输入端与碳化反应器的内腔相通,气体输出装置的输出端与一设置于外部的气体处理装置相连。将垃圾颗粒倒入碳化装置中进行碳化的过程包括,垃圾颗粒通过阿基米德推进器的入料口沿推进器方向进入进料装置;进入碳化反应器中,电力加热装置加热3小时左右,碳化反应器温度大约在350℃左右,碳化后生成燃料碳;气体输出装置工作时主动抽取气体,使碳化反应器处在高温无氧状态,抑制二噁英的生成,煤气通过气体输出装置进入除尘除臭装置,除去杂质后的气体可直接排放;生成的燃料碳经过出料装置倒入存储装置中。

本方法的有益效果为简单易操作,节能环保,整个过程中没有有害气体生成,风干后的燃料碳可直接使用,在解决了生活垃圾处理问题的同时提供一种新型能源。

附图说明

附图1是本发明垃圾制燃料碳的流程示意图。

附图2是本发明一个具体实施实例中使用的预处理装置的机构示意图。

附图3是本发明一个具体实施实例中使用的碳化装置的机构示意图。

具体实施方式

实施例1:

首先将生活垃圾中的铁块、石块、砖块等不能碳化的垃圾分拣出来,选取含有碳水化合物的生活垃圾;将分拣后的垃圾倒入压力机入料口(12),经过压力机(13)挤压水分,使垃圾水分降低60%以上,挤压后的垃圾从压力机出料口(14)输出,压力机出料口与传送带相连,垃圾通过传送带(15)进入粗碎机入料口(16),经过粗碎机(17)粉碎成5毫米~10毫米垃圾颗粒,垃圾颗粒从粗碎机出料口(18)输出,平摊在传送带上,通过传送带运送,在传送带上有热风枪(19),通过对传送带上的垃圾颗粒进行热风风干,使垃圾颗粒水分降低80%,热风温度可以高一些,但风力大小不应使垃圾颗粒吹动;垃圾颗粒通过阿基米德推进器(1)的入料口沿推进器方向进入进料装置(2);进入碳化反应器(6)中,当碳化反应器中的垃圾颗粒超过反应器腔内体积1/2时,关闭进料口,在密封状态下开启电力加热装置(7),垃圾颗粒在电力加热装置(7)3小时左右的加热作用下碳化成燃料碳,碳化反应器(6)腔内的温度一般维持在350℃左右;碳化过程中气体输出装置(4)工作时主动抽取气体,使碳化反应器处在高温无氧状态,抑制二噁英的生成;生成的气体通过气体输出装置(4)进入除尘除臭装置(10),除去杂质后排出;生成的燃料碳通过出料装置(8)存储在存储池(9)中,需要的时候可以挖取;预处理过程中,根据垃圾种类的不同,垃圾粉碎颗粒的大小与热风枪风力的大小可调;碳化过程中,根据垃圾种类的不同,可以通过控制电力加热装置(7)控制碳化反应器腔内的温度,从而控制碳化反应的速度。

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