[发明专利]一种制动泵活塞缸部件自动装配机的自动压紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及制动泵装配技术领域，具体的说是一种制动泵活塞缸部件自动装配机的自动压紧装置。

背景技术

在制动泵零部件生产加工完成以后，需要对其进行装配，其中活塞缸部件的装配为主要环节，活塞缸部件主要包括柱塞、弹簧和端盖。在现有的车间中，大部分的装配方式为手动装配，工人首先要将泵体装夹好，然后一次安装弹簧，柱塞和端盖，最后由气压缸把端盖与泵体压紧，从而完成装配，这种装配方式不仅操作繁琐，而且工作效率极低，由于其自动化程度较低，所以，无形当中增加了制动泵的生产成本，另外也浪费了劳动力。在进行装配的过程中最后一个步骤为压紧，将端盖与泵体压紧配合安装在一起，在工厂中大部分的压紧工作是由单独的机器来完成，而且自动化程度较低，这样不仅成本较高而且工作效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、工作效率高的自动压紧装置，即一种制动泵活塞缸部件自动装配机的自动压紧装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种制动泵活塞缸部件自动装配机的自动压紧装置，包括气缸架、气缸、传感器、调节螺母和压紧头，所述气缸架上安装有气缸，所述气缸架下表面右部安装有传感器，所述气缸的活塞一端通过螺纹连接有压紧头，所述压紧头上安装有调节螺母。传感器用于检测气缸正下方是否有泵体并且控制气缸的运动，当传感器检测到气缸下方的泵体时，气缸带动压紧头向下压紧端盖，使端盖与泵体配合在一起。调节螺母用于调节压紧头与所要装配的泵体之间的高度。

所述压紧头一端设有螺纹。

本发明的有益效果是：本发明具有结构设计合理、工作效率高等优点，节省劳动力，降低了生产成本的投入，方便快捷，提高了工人操作的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图2所示，一种制动泵活塞缸部件自动装配机的自动压紧装置，包括气缸架1、气缸2、传感器3、调节螺母4和压紧头5，所述气缸架1上安装有气缸2，所述气缸架1下表面右部安装有传感器3，所述气缸2的活塞一端通过螺纹连接有压紧头5，所述压紧头5上安装有调节螺母4。传感器3用于检测气缸2正下方是否有泵体并且控制气缸2的运动，当传感器3检测到气缸2下方的泵体时，气缸2带动压紧头5向下压紧端盖，使端盖与泵体配合在一起。调节螺母4用于调节压紧头5与所要装配的泵体之间的高度。

所述压紧头5一端设有螺纹。

实际工作时，首先通过调节螺母4来调节压紧头5与压紧工作面之间的高度，具体操作方法为：旋转压紧头5，由于压紧头5与气缸2的活塞之间为螺纹连接，所以压紧头5与压紧工作面之间的高度，当达到所需的高度时，通过调节螺母4来将压紧头5锁死，保持压紧头5与压紧工作面之间的距离不变。当传感器3检测到气缸2下方的泵体时，气缸2带动压紧头5向下压紧端盖，使端盖与泵体配合在一起。

本发明具有以下优点：

(1)结构设计合理、工作效率高；

(2)节省劳动力，降低了生产成本的投入，方便快捷，提高了工人操作的安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。