[发明专利]一种零甲醛密度纤维板的生产工艺

权利要求书

1.一种零甲醛密度纤维板的生产工艺，包括木材剥皮→削片→筛选→水洗→蒸煮→纤维分离→调施胶→纤维干燥→铺装成型→预压→热压→冷却→砂光→检验分等→包装入库等步骤，其特征在于：

所述蒸煮步骤中，蒸煮压力7.5-8.5bar，蒸煮时间3.5-4min；

所述调施胶步骤中，添加的胶粘剂为二苯基甲烷二异氰酸酯，施胶量为绝干纤维的2.5-5%，脱模剂的添加量为绝干纤维的0.4-0.8%，二苯基甲烷二异氰酸酯与水的重量比为1:0.5~1:2；

所述纤维干燥步骤中，干燥后纤维的含水率在10-13%；

所述热压步骤中，采用连续式压机，热压温度较采用普通UF或MUF树脂的惯常热压工艺高出5-10℃。

2.根据权利要求1所述的零甲醛密度纤维板的生产工艺，其特征在于，所述调施胶步骤中，添加方式为将二苯基甲烷二异氰酸酯与水以及脱模剂充分混合均匀后直接喷涂到纤维表面。

3.根据权利要求1所述的零甲醛密度纤维板的生产工艺，其特征在于，所述板坯热压步骤中，热压温度为180-235℃，采用五段温度区，入口段压力升至320-380N/m²，反弹段压力逐步降至200-250 N/m²，芯层塑化段逐步下降至40-50 N/m²，最后在压力150-190 N/m²下定厚，热压因子7.8-10s/mm。

4.根据权利要求1所述的零甲醛密度纤维板的生产工艺，其特征在于，所述板坯热压步骤中可加内脱模剂直接与胶粘剂混合后喷涂在钢带和纤维成型板坯表面形成隔离膜。

5.根据权利要求1所述的零甲醛密度纤维板的生产工艺，其特征在于，所述板坯热压步骤中，可将外脱模剂喷涂在钢带和纤维成型板坯表面形成隔离膜。

6.根据权利要求1所述的零甲醛密度纤维板的生产工艺，其特征在于，所述的二苯基甲烷二异氰酸酯及脱模剂购自亨斯迈聚氨酯(中国)有限公司，二苯基甲烷二异氰酸酯型号为I-BOND MDF EM4330，内脱模剂型号为I-RELEASE MDF 9130，外脱模剂型号为I-RELEASE OSB 9126。

7.根据上述任一权利要求所述生产工艺制备的零甲醛密度纤维板。