[发明专利]一种环保型乳化燃料及其制备方法

权利要求书

1.一种环保型乳化燃料，其原料组成为：

0#柴油690g

乳化剂50g

生物油230g

正丁醇20g

氯化钠10g；

所述的乳化剂由span80和tween80按照质量百分数65%和35%的比例混合并进行机械搅拌制备得到；

所述的生物油由下述方法制备得到：稻杆物料经过干燥、破碎和筛分预处理程序后，选取粒径在0.4mm-0.6mm的物料，在带喷淋冷凝的生物质流化床快速热裂解液化试验系统上进行热裂解，裂解温度为400℃-600℃，冷凝得到的液体即为稻杆热裂解生物油；

具体步骤为：将0#柴油和乳化剂先后加入搅拌器内，在7000转/分钟下搅拌8分钟，然后加入稻杆热裂解生物油和20g正丁醇以及10g氯化钠，在12000转/分钟下继续搅拌8分钟，即得所述的环保型乳化燃料。

2.一种环保型乳化燃料，其原料组成为：

0#柴油87g

乳化剂3g

生物油5g

辛醇4g

氯化钠1g；

所述的乳化剂由span85和tween20按照质量百分数60%和40%的比例混合并进行机械搅拌制备得到；

所述的生物油由下述方法制备得到：海藻物料经过干燥、破碎和筛分预处理程序后，选取粒径在0.4mm-0.6mm的物料，在带喷淋冷凝的生物质流化床快速热裂解液化试验系统上进行热裂解，裂解温度为400℃-600℃，冷凝得到的液体即为海藻热裂解生物油；

具体步骤为：将0#柴油和乳化剂先后加入搅拌器内，在5000转/分钟下搅拌5分钟，然后加入海藻热裂解生物油和4g辛醇以及1g氯化钠，在12000转/分钟下继续搅拌5分钟，即得所述的环保型乳化燃料。

3.如权利要求1所述的环保型乳化燃料的制备方法，包括：

（1）以稻杆为原料，制取稻杆热裂解生物油，具体方法为：稻杆物料经过干燥、破碎和筛分预处理程序后，选取粒径在0.4mm-0.6mm的物料，在带喷淋冷凝的生物质流化床快速热裂解液化试验系统上进行热裂解，裂解温度为400℃-600℃，冷凝得到的液体即为稻杆热裂解生物油；

（2）将span80和tween80按照质量百分数65%和35%的比例混合并进行机械搅拌制备得到乳化剂；

（3）选用所述稻杆热裂解生物油为原料，按照乳化剂50g、0#柴油690g和生物油230g的比例配制乳化燃料，具体步骤为：将0#柴油和配制的乳化剂先后加入搅拌器内，在7000转/分钟下搅拌8分钟，然后加入稻杆热裂解生物油和20g正丁醇以及10g氯化钠，在12000转/分钟下继续搅拌8分钟，即得所述的环保型乳化燃料。

4.如权利要求2所述的环保型乳化燃料的制备方法，包括：

（1）以海藻为原料，制取海藻热裂解生物油，具体方法为：海藻物料经过干燥、破碎和筛分预处理程序后，选取粒径在0.4mm-0.6mm的物料，在带喷淋冷凝的生物质流化床快速热裂解液化试验系统上进行热裂解，裂解温度为400℃-600℃，冷凝得到的液体即为海藻热裂解生物油；

（2）将span85和tween20按照质量百分数60%和40%的比例混合并进行机械搅拌制备得到乳化剂；

（3）选用所述海藻热裂解生物油为原料，按照乳化剂3g、0#柴油87g和生物油5g的比例配制乳化燃料，具体步骤为：将0#柴油和配制的乳化剂先后加入搅拌器内，在5000转/分钟下搅拌5分钟，然后加入海藻热裂解生物油和4g辛醇以及1g氯化钠，在12000转/分钟下继续搅拌5分钟，即得所述的环保型乳化燃料。