[发明专利]一种高性能无氰镀银预镀液在审
| 申请号: | 201410459848.0 | 申请日: | 2014-09-10 |
| 公开(公告)号: | CN104152952A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
| 发明(设计)人: | 胡国辉;刘军;包海生;肖春燕;王东风;陶熊新;罗虹 | 申请(专利权)人: | 重庆立道表面技术有限公司 |
| 主分类号: | C25D3/46 | 分类号: | C25D3/46;C25D5/00 |
| 代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 王玉芝 |
| 地址: | 402284*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 性能 镀银 预镀液 | ||
1.一种高性能无氰镀银预镀液,其具体使用方法步骤包括:
(1)、镀件基体活化处理
先将打磨、水洗后的镀件基体放入含有浓硫酸180g/L和OP乳化剂25g/L的混合水溶液中,80℃下浸泡3分钟,然后转移至含有浓盐酸100g/L和十二烷基硫酸钠10g/L的混合水溶液中,常温下浸渍2分钟,取出后用蒸馏水冲洗干净;然后将镀件基体浸入含有过硫酸铵3g/L、氯化铵6g/L和浓硫酸90g/L的混合水溶液中,在80℃温度下浸泡60秒,取出后用蒸馏水冲洗干净备用;
其特征在于:
(2)、无氰镀银预镀液的组成及配制过程
无氰镀银预镀液的组成为:硝酸银(1~5g/L),甲基磺酸(5~50g/L),海因(20~100g/L),氢氧化钾(10~50g/L),碳酸钾(10~50g/L),烟酸(0~50g/L);无氰镀银预镀液的配制过程如下:先在镀槽内加入需配制总体积10~50%的纯水;然后依次加入预先称好的烟酸、碳酸钾和氢氧化钾,搅拌升温至20~35℃;再将硝酸银用少量的纯水溶解,在搅拌下缓慢加入上述溶液中,调节pH值至9~11;最后加入甲基磺酸和海因,补充纯水至所需体积;
(3)、预镀银
以活化后的镀件基体为阴极,纯银板为阳极,步骤(2)配制的无氰镀银预镀液为电镀液,阴极电流密度0.2~0.5A/dm2,阴极移动速度1~4m/min,预镀1~5min。
2.按照权利要求1所述的一种高性能无氰镀银预镀液,其特征在于具体制备方法的步骤(2)~(3):
(2)、无氰镀银预镀液的组成及配制过程
无氰镀银预镀液的组成为:硝酸银1g/L,甲基磺酸20g/L,海因20g/L,氢氧化钾50g/L,碳酸钾50g/L;无氰镀银预镀液的配制过程如下:先在镀槽内加入需配制总体积25%的纯水;然后依次加入预先称好的烟酸、碳酸钾和氢氧化钾,搅拌升温至20℃;再将硝酸银用少量的纯水溶解,在搅拌下缓慢加入上述溶液中,调节pH值至11;最后加入甲基磺酸和海因,补充纯水至所需体积;
(3)、预镀银
以步骤(1)活化后的镀件基体为阴极,纯银板为阳极,步骤(2)配制的无氰镀银预镀液为电镀液,阴极电流密度0.2A/dm2,阴极移动速度4m/min,预镀1min。
3.按照权利要求1所述的一种高性能无氰镀银预镀液,其特征在于具体制备方法的步骤(2)~(3):
(2)、无氰镀银预镀液的组成及配制过程
无氰镀银预镀液的组成为:硝酸银3g/L,甲基磺酸50g/L,海因50g/L,氢氧化钾30g/L,碳酸钾30g/L,烟酸25g/L;无氰镀银预镀液的配制过程如下:先在镀槽内加入需配制总体积25%的纯水;然后依次加入预先称好的烟酸、碳酸钾和氢氧化钾,搅拌升温至27℃;再将硝酸银用少量的纯水溶解,在搅拌下缓慢加入上述溶液中,调节pH值至10;最后加入甲基磺酸和海因,补充纯水至所需体积;
(3)、预镀银
以步骤(1)活化后的镀件基体为阴极,纯银板为阳极,步骤(2)配制的无氰镀银预镀液为电镀液,阴极电流密度0.35A/dm2,阴极移动速度2.5m/min,预镀5min。
4.按照权利要求1所述的一种高性能无氰镀银预镀液,其特征在于具体制备方法的步骤(2)~(3):
(2)、无氰镀银预镀液的组成及配制过程
无氰镀银预镀液组成为:硝酸银5g/L,甲基磺酸5g/L、海因100g/L,氢氧化钾10g/L,碳酸钾10g/L,烟酸10g/L。无氰镀银预镀液的配制过程如下:先加入需配制总体积25%纯水到已清洗干净的镀槽内;然后依次加入预先称好的烟酸、碳酸钾和氢氧化钾,搅拌并升温至35℃;再将硝酸银用少量的纯水溶解,在搅拌下慢慢加入上述溶液中,调节pH值至9;最后加入甲基磺酸和海因,补充纯水至所需体积;
(3)、预镀银
以步骤(1)活化后的镀件基体为阴极,纯银板为阳极,步骤(2)配制的无氰镀银预镀液为电镀液,阴极电流密度0.5A/dm2,阴极移动速度1m/min,预镀3min。
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