[发明专利]温控式MA沥青混合料搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及MA沥青混合料搅拌装置，尤其是一种温控式MA沥青混合料搅拌装置。 

背景技术                                

目前沥青混合料试验室现有搅拌装置存在诸多缺点，如：拌合锅容量小、上口是开放式的，长时间拌合很难保证200℃~240℃的高温环境；一次拌合量小，多次拌合的沥青混凝土又很难保正良好的对比性；开放式的拌合锅，沥青混凝土与空气交换，老化作用加速。采用该设备无法完成MA沥青混合料的试验研究。同时，由于沥青拌和楼产量大，而试验用量又相对小，采用沥青拌和楼生产试验用MA沥青混合料，经济性不好。 

发明内容

本发明的目的旨在提供一种搅拌质量好、生产率高、生产成本低，满足MA沥青混合料的试验的温控式MA沥青混合料搅拌装置。 

为实现上述的目的，本发明的技术方案为：一种温控式MA沥青混合料搅拌装置，包括机体，在机体上设有搅拌轴座，第一搅拌轴和第二搅拌轴分别通过轴承安装搅拌轴座上，搅拌缸通过轴承设在第一搅拌轴和第二搅拌轴上，在搅拌缸内的第一搅拌轴和第二搅拌轴上设有搅拌叶片，在机体上设有电机，电机的输出轴通过变速器与其中第一搅拌轴相连接，第二搅拌轴通过传动机构与第一搅拌轴相连接；在搅拌缸上设有开口，在开口上设有盖，在搅拌缸设有出口，该出口通过活动门盖住；在搅拌缸外壁上设有陶瓷板发热模块，在陶瓷板发热模块外设有隔热层；在搅拌缸内设有温度传感器。 

优选的是，所述陶瓷板发热模块有两组，分别设在搅拌缸开口的两侧，每组由六块陶瓷板组成，每块陶瓷加热板也可以单独加热，加热温度从常温~260℃无级可调。加热组合、加热温度由专有的温控装置来设定。 

优选的是，所述第一搅拌轴左端的一片搅拌叶片与右侧其他搅拌叶片倾斜方向相反，所述第二搅拌轴右端一片搅拌叶片与其左侧其他搅拌叶片倾斜方向相反。这种围流排列，物料沿一根轴流向搅拌缸一端，同时又沿另一根轴流向搅拌缸相反一端，两轴末端的返回叶片将物料推离搅拌缸端面，并从一根轴传递到另一根轴处，使物料形成围流循环运动。物料在整个搅拌缸空间内大范围地循环流动，并在两搅拌轴间强烈对流；搅拌质量好。 

优选的是，所述搅拌叶片倾斜角度为40°。这使物料在整个搅拌缸空间内的均匀分布、充分交换，搅拌质量好。 

优选的是，所述搅拌缸的长宽比为1.2。 

优选的是，所述搅拌缸的长宽比为0.8。 

本发明采用双卧轴搅拌方式，搅拌质量好、生产率高、生产成本低，满足MA沥青混合料的试验使用。 

附图说明

图1为本发明结构示意图； 

图2为本发明开盖状态结构示意图；

图3为图2局部剖示意图；

图4为搅拌臂围流排列示意图；

图5为搅拌臂逆流排列示意图。

图中：1机体，2搅拌轴座，3第一搅拌轴，4第二搅拌轴，5搅拌缸，6搅拌叶片，7电机，8变速器，9盖，10陶瓷板发热模块，11隔热层，12温度传感器。 

具体实施方式

如图1、2和3所示，本发明的温控式MA沥青混合料搅拌装置，包括机体1，在机体1上设有搅拌轴座2，第一搅拌轴3和第二搅拌轴4分别通过轴承安装搅拌轴座2上，搅拌缸5通过轴承设在第一搅拌轴3和第二搅拌轴4上，在搅拌缸5内的第一搅拌轴3和第二搅拌轴4上设有搅拌叶片6，在机体1上设有电机7，电机7的输出轴通过变速器8与其中第一搅拌轴3相连接，第二搅拌轴4通过传动机构与第一搅拌轴3相连接；在搅拌缸5上设有开口，在开口上设有盖9，在搅拌缸5设有出口，该出口通过活动门盖住；在搅拌缸5外壁上设有陶瓷板发热模块10，在陶瓷板发热模块10外包有隔热层11。本实施例中，陶瓷板发热模块10有两组，分别设在搅拌缸5开口的两侧，每组由六块陶瓷板组成。第一搅拌轴3左端的一片搅拌叶片与右侧其他搅拌叶片倾斜方向相反，所述第二搅拌轴4右端一片搅拌叶片与其左侧其他搅拌叶片倾斜方向相反（如图4）。