[发明专利]一种8.7/15kV重型移动设备用光电复合加强型软电缆

说明书

技术领域：

本发明涉及一种8.7/15kV重型移动设备用光电复合加强型软电缆，是一种具有电能和光纤通讯传输，同时具有高强度内外护套加强结构的重型移动设备用软电缆。

背景技术：

近年来国内重型移动设备(如：大型港口移动吊装设备、大型挖掘机、掘进机、石油平台等大型移动设备)应用领域不断扩大，为其配套的高电压重型移动电缆大多是进口同类电缆，国内急需开发额定电压8.7/15kV具有电能传输光纤通讯为一体且电缆能承受较大机械外力的新型电缆。

目前此类电缆存在的主要问题：

1、额定电压8.7/15kV电缆结构中通常没有配备光纤组合线芯，电缆没有光纤通讯功能。

2、电缆护套中没有设置加强结构，电缆抗拉强度不好。

3、内外护套采用的橡皮材料机械强度较低。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种8.7/15kV重型移动设备用光电复合加强型软电缆，电缆结构中增加了光纤通讯线芯，以满足设备运行通讯信号的传输，增加了电缆的使用功能。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

一种8.7/15kV重型移动设备用光电复合加强型软电缆，由光缆线芯和多根动力线芯及多根地线芯绞合构成电缆缆芯，在缆芯间隙设有半导电填充；所述缆芯外依次设有内护套、编织加强层和外护套；在缆芯中心设有尼龙加强绳，所述尼龙加强绳与所述光缆线芯、动力线芯及地线芯一次绞合成缆；

所述编织加强层由聚酯类纤维丝采用48股双向交叉编织结构编织而成；

所述动力线芯自内而外由动力线芯导体、导体屏蔽层、绝缘层及绝缘屏蔽层构成，所述导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层采用三层共挤结构；

所述地线芯由地线芯导体及地线芯导体半导电屏蔽层构成。

所述动力线芯导体和地线芯导体采用第五类软导体结构，股线绞合和复绞采用加密绞合节距。

所述光缆线芯的缆芯由多根光纤绝缘线芯绞合为一个单元，绞合节径比不大于8倍，光缆线芯的缆芯外包带或挤包橡皮包覆层形成光缆线芯，光缆线芯绞合于多根动力线芯间隙之中。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：

电缆结构中增加了光纤通讯线芯，以满足设备运行通讯信号的传输，增加了电缆的使用功能。

在缆芯的中心间隙之中设有尼龙加强绳，构成电缆缆芯的加强结构，电缆中的加强型结构使电缆具有更高的抗机械拉力能力，电缆的使用寿命更长。

电缆的内护套、外护套采用橡皮绝缘，高强度的内外护套橡皮使电缆具有更高的耐磨、耐压、耐机械损伤能力。

内、外护套橡皮材料，抗拉强度达到12N/mm²以上，材料的挤出和硫化性能满足批量生产条件。

附图说明：

图1为本发明电缆的结构示意图。

图中标号：1动力线芯导体，2导体屏蔽层，3绝缘层，4绝缘屏蔽层，5地线芯导体，6地线芯导体半导电屏蔽层，7半导电填充，8内护套，9编织加强层，10外护套，11光缆线芯。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本发明作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：结合图1，本实施例的8.7/15kV重型移动设备用光电复合加强型软电缆，由光缆线芯11和三根动力线芯及两根地线芯绞合构成电缆缆芯，在缆芯间隙设有半导电填充7；缆芯外依次设有内护套8、编织加强层9和外护套10；编织加强层9由聚酯类纤维丝采用48股双向交叉编织结构编织而成；内护套8和外护套10采用150挤出机连续硫化生产线生产，使得内、外护套橡皮抗拉强度达≥12N/mm²，抗撕裂强度达≥8N/mm²。在缆芯中心设有尼龙加强绳，尼龙加强绳与光缆线芯、动力线芯及地线芯一次绞合成缆。

动力线芯自内而外由动力线芯导体1、导体屏蔽层2、绝缘层3及绝缘屏蔽层4构成，导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层采用乙丙高绝缘橡皮三层共挤连续硫化一次成形工艺；绝缘橡皮抗拉强度达7N/mm²，体积电阻率达≥1×1015Ω.m。

地线芯由地线芯导体5及地线芯导体半导电屏蔽层6构成。

具体设置中，动力线芯导体1和地线芯导体5采用第五类软导体结构，股线绞合和复绞采用加密绞合节距。

光缆线芯11的缆芯由多根光纤绝缘线芯绞合为一个单元，绞合节径比不大于8倍，光缆线芯的缆芯外包带或挤包橡皮包覆层形成光缆线芯，光缆线芯绞合于多根动力线芯间隙之中。