[发明专利]一种长石矿选矿工艺

说明书

技术领域

本发明涉及化学冶金领域，具体涉及一种长石矿选矿工艺。

背景技术

长石是地壳中分布最广的造岩矿物，约占地壳总重量的50%；它是钾、钠、钙及钡的无水架状硅酸盐；富含钾长石（KAlSi₃O₈）、钠长石（NaAlSi₃O₈）矿物的长石矿产品除了作为玻璃工业、陶瓷工业的主要原料，还广泛应用于化工、磨具磨料、玻璃纤维等工业部门；但是，天然优质长石原料面临资源枯竭，而普通含杂、含铁量高，不能直接用于工业生产的长石原料资源却十分丰富。

目前，国内长石加工业通常采用多次破碎水洗脱泥工艺，该方法对原矿品级要求高，除杂不彻底，除杂后的产品很多仍然达不到使用要求，资源浪费大；

还有，采用先浮选后磁选的方式进行选矿，造成浮选药剂的浪费，并且除杂率低，成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种长石矿选矿工艺，解决现有的长石矿选矿工艺除杂率低、成本高的问题。

本发明的一个实施例是提供一种长石矿选矿工艺，包括：

将长石矿原矿破碎至-10mm，再进行磨矿，磨矿浓度为60%，磨矿时间为15分钟，磨矿细度为-200目80%，制得原矿浆；

将原矿浆送入SLon弱磁选机内进行弱磁选以脱除机械铁，得到第一粗选矿浆；其中，磁选浓度为25%，磁场强度为1000-3000奥斯特；

将第一粗选矿浆送入SLon高梯度强磁选机内进行强磁选以脱除氧化铁，得到第二粗选矿浆；其中，磁选浓度为10%，磁场强度为8000奥斯特；

在第二粗选矿浆中加入药剂进行二次浮选，制得Fe₂O₃含量小于0.1%的长石精矿和尾矿；每次浮选采用的药剂由捕收剂油酸钠、起泡剂樟脑油和调整剂氧化钙组成；油酸钠、樟脑油与氧化钙的质量比为1:1:2。

根据本申请的一个实施例，第一次浮选浓度为30%，浮选时间为10分钟；第二次浮选浓度为20%，浮选时间为5分钟。

根据本申请的一个实施例，药剂的加入量为第二粗选矿浆质量的0.01-0.05%。

根据本申请的一个实施例，药剂的加入量为第二粗选矿浆质量的0.01%。

根据本申请的一个实施例，长石矿原矿中各成分重量含量分别为：SiO₂64.82%、Al₂O₃ 28.13%、K₂O 5.16 %及 Fe₂O₃1.89%。

根据本申请的一个实施例，在弱磁选机内进行磁选时，磁选强度为1600奥斯特。

根据本申请的一个实施例，磨矿采用湿式锥形球磨机进行。

本申请的长石矿选矿工艺在将原矿磨至一定细度的条件下，依次采用弱SLon磁选机和强SLon磁选机进行磁选，再在特定的工艺条件下进行浮选，使得长石原矿中的铁含量降低到0.1%以下，制得优质长石矿，达到玻璃行业的使用标准，变废为宝；并且，采用先磁选，再浮选的方式，后期加入的药剂含量大大减少，污染小，成本更低。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细地描述：

实施例1

将长石矿原矿破碎至-10mm，再在湿式锥形球磨机中进行磨矿，磨矿浓度为60%，磨矿时间为15分钟，磨矿细度为-200目80%，制得原矿浆；该长石矿原矿中各成分重量含量分别为：SiO₂64.82%、Al₂O₃ 28.13%、K₂O 5.16% 及 Fe₂O₃1.89%；

将原矿浆送入SLon弱磁选机内进行弱磁选以脱除机械铁，得到第一粗选矿浆；其中，磁选浓度为25%，磁场强度为1000奥斯特；

将第一粗选矿浆送入SLon高梯度强磁选机内进行强磁选以脱除氧化铁，得到第二粗选矿浆；其中，磁选浓度为10%，磁场强度为8000奥斯特；

在第二粗选矿浆中加入第二粗选矿浆质量0.01%的药剂进行二次浮选，制得Fe₂O₃含量为0.08%的长石精矿和尾矿；其中，第一次浮选浓度为30%，浮选时间为10分钟；第二次浮选浓度为20%，浮选时间为5分钟；